[發(fā)明專利]一種耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210181737.2
• 申請(qǐng)日: 2022-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN114292438A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方春平;唐英俊;張小麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市五洲化工有限公司
• 主分類號(hào): C08K5/00
• 分類號(hào): C08K5/00;C08L7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，具體制備過(guò)程如下：

S1: 利用堿減量廢水制備對(duì)苯二甲酸金屬鹽復(fù)配有機(jī)骨架材料；

S2:在反應(yīng)釜中配制馬來(lái)酸酐有機(jī)溶液，隨后在配制好的馬來(lái)酸酐有機(jī)溶液中加入一定量的間苯二胺，常壓條件下加熱至120-150℃混合回流反應(yīng)4-8h后，過(guò)濾，洗滌，在50℃下真空干燥，得到間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺；

S3:在不斷攪拌下，將對(duì)苯二甲酸金屬鹽復(fù)配有機(jī)骨架材料和間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺按一定質(zhì)量比溶解于二甲基甲酰胺中，升溫至45-50℃后保溫30-60min，隨后真空蒸出二甲基甲酰胺和水的混合物，得到配位螯合物；

S4:將步驟S3制得的螯合物在常溫下粉碎，即得目標(biāo)產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1的具體制備步驟如下：

S1-1：將堿減量廢水進(jìn)行脫色除雜處理，并調(diào)節(jié)堿減量廢水pH值至7.5-9；

S1-2：將預(yù)先配制好的金屬氯化鹽溶液加入到經(jīng)步驟S1-1處理后的堿減量廢水中，混合攪拌均勻反應(yīng)20-120min后，過(guò)濾、洗滌、烘干即得到對(duì)苯二甲酸金屬鹽復(fù)配有機(jī)骨架材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1-1中經(jīng)脫色除雜處理后的堿減量廢水的主要成分為對(duì)苯二甲酸鈉，且含量為98.6%及以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1-2中的金屬氯化鹽溶液為氯化鈣溶液和氯化鋅溶液的混合液，其中，所述氯化鈣溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%-50%，所述氯化鋅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%-30%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1-2中，n（Ca²⁺）+ n（Zn²⁺）：n（對(duì)苯二甲酸鈉）=1-1.1:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，馬來(lái)酸有機(jī)溶液的溶劑為鄰二甲苯，且所述馬來(lái)酸酐有機(jī)溶液的濃度為2mol/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6或所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于，所述馬來(lái)酸酐和間苯二胺添加的摩爾量比為1:1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的耐黃變長(zhǎng)效防老化材料的制備方法，其特征在于， 對(duì)苯二甲酸金屬鹽復(fù)配有機(jī)骨架材料和間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺的質(zhì)量比為1-5:1。