[發(fā)明專利]一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210180573.1
• 申請(qǐng)日: 2022-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN114496389A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹點(diǎn)點(diǎn);王延春;王中建;彭書禮;李愛芳;李朝峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南瑞銀龍電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B9/00
• 分類號(hào): H01B9/00;H01B7/04;H01B7/18;H01B13/00
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 劉秀穎

1.一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，包括鋁芯(2)和彈性緩沖套(9)，其特征在于，所述鋁芯(2)安裝固定在彈性緩沖套(9)的內(nèi)部中間位置上，所述鋁芯(2)的內(nèi)側(cè)中間設(shè)置有中心鋁線(1)，所述彈性緩沖套(9)的外側(cè)一周上設(shè)置有鋁導(dǎo)線套殼(4)，所述鋁導(dǎo)線套殼(4)的圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置有外鉸合鋁導(dǎo)線(3)，所述鋁導(dǎo)線套殼(4)的外側(cè)一周上設(shè)置有外側(cè)包裹套(5)，所述外側(cè)包裹套(5)的圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)固定管(8)，所述外側(cè)包裹套(5)的外側(cè)一周上設(shè)置有耐磨外殼套(7)，所述耐磨外殼套(7)的周側(cè)上設(shè)置有鎖緊膠環(huán)套(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，其特征在于，所述加強(qiáng)固定管(8)包括彈性膠管(81)、防護(hù)外套(82)和加強(qiáng)內(nèi)桿(83)，所述彈性膠管(81)的內(nèi)部中間設(shè)置有加強(qiáng)內(nèi)桿(83)，所述彈性膠管(81)的外側(cè)一周上設(shè)置有防護(hù)外套(82)，所述防護(hù)外套(82)安裝連接在外側(cè)包裹套(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，其特征在于，所述外側(cè)包裹套(5)包括粘連外套(51)、內(nèi)部套腔(52)、固定管套腔(53)和粘連內(nèi)套(54)，所述粘連內(nèi)套(54)的內(nèi)部中間設(shè)置有內(nèi)部套腔(52)，所述粘連內(nèi)套(54)的外側(cè)一周上設(shè)置有粘連外套(51)，所述粘連外套(51)的圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定管套腔(53)，所述粘連內(nèi)套(54)通過內(nèi)部套腔(52)安裝連接在鋁導(dǎo)線套殼(4)上，所述粘連外套(51)安裝連接在耐磨外殼套(7)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，其特征在于，所述耐磨外殼套(7)包括包裹容腔殼(71)、環(huán)形槽(72)和包裹內(nèi)部槽(73)，所述包裹容腔殼(71)的圓周外側(cè)上設(shè)置有環(huán)形槽(72)，所述包裹容腔殼(71)的內(nèi)部設(shè)置有包裹內(nèi)部槽(73)，所述包裹容腔殼(71)通過包裹內(nèi)部槽(73)安裝連接在外側(cè)包裹套(5)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，其特征在于，所述加強(qiáng)固定管(8)粘連套接在外側(cè)包裹套(5)的圓周內(nèi)側(cè)上，且所述加強(qiáng)固定管(8)共設(shè)置有十二個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，其特征在于，所述外鉸合鋁導(dǎo)線(3)共設(shè)置有二十個(gè)，且所述外鉸合鋁導(dǎo)線(3)對(duì)稱設(shè)置在鋁導(dǎo)線套殼(4)的圓周內(nèi)側(cè)上。

7.一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線的制備方法，基于如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線，其方法包括：

S1、取得纏繞鋁芯(2)的第一線盤和纏繞中心鋁線(1)的第二線盤，把第一線盤放置在叉式絞線機(jī)組的放線機(jī)上，把第二線盤放置在叉式絞線機(jī)組的承線架上；

S2、把中心鋁線(1)從放線機(jī)上的第二線盤引出，依次經(jīng)承線架的軸管、并線模、牽引機(jī)進(jìn)入收線機(jī)，把鋁芯(2)從承線架上的第一線盤引出，分別穿過分線板外圓周均布的線孔，從并線模的入口進(jìn)入并線模與中心鋁線(1)在并線模內(nèi)合并，再經(jīng)牽引機(jī)進(jìn)入收線機(jī)；

S3、用電機(jī)帶動(dòng)承線架的軸管轉(zhuǎn)動(dòng)，合并后的中心鋁線(1)在并線模內(nèi)絞合包在中心鋁線(1)外側(cè)，然后穿套彈性緩沖套(9)、鋁導(dǎo)線套殼(4)成為單層鋁絞線，用電機(jī)帶動(dòng)牽引機(jī)拉動(dòng)單層鋁絞線進(jìn)入收線機(jī)把單層鋁絞線纏繞在線盤上，得到單層鋁絞線盤；

S4、把上一步驟得到的單層鋁絞線盤放置在放線機(jī)上，以上一步驟得到的單層鋁絞線為芯線重復(fù)上述制造過程制作出再增加一層的外鉸合鋁導(dǎo)線(3)，穿套鋁導(dǎo)線套殼(4)后得到再增加一層的鋁絞線盤；

S5、把上一步驟得到的鋁絞線盤放置在放線機(jī)上，以上一步驟得到的鋁絞線為芯線重復(fù)上述制造過程制作出再增加一層的加強(qiáng)固定管(8)，依次穿套外側(cè)包裹套(5)、耐磨外殼套(7)、鎖緊膠環(huán)套(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種特高壓輸電用高導(dǎo)電率鋁絞線的制備方法，其特征在于，在上述鋁絞線的制作過程中，在絞合最外層加強(qiáng)固定管(8)時(shí)，從分線板外圓周的線孔引出后進(jìn)入并線模入口的鋁絞線與從軸管引出進(jìn)入并線模入口的芯線之間的角度是45°～63°，在絞合其它層鋁芯(2)、外鉸合鋁導(dǎo)線(3)時(shí)，從分線板外圓周的線孔引出后進(jìn)入并線模入口的鋁絞線與從軸管引出進(jìn)入并線模入口的芯線之間的角度是35°～50°。