[發(fā)明專利]一種具有無源再循環(huán)功能的空氣分配裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210179822.5
• 申請(qǐng)日: 2022-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN114408189A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿金紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安奧若特材料技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B64D13/06
• 分類號(hào): B64D13/06
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 張肖

本發(fā)明涉及一種具有無源再循環(huán)功能的空氣分配裝置，屬于飛機(jī)環(huán)控供氣分配裝置技術(shù)領(lǐng)域，該空氣分配裝置包括文氏管、內(nèi)罩殼以及罩設(shè)在內(nèi)罩殼外的外罩殼，外罩殼與內(nèi)罩殼之間間隔設(shè)有回風(fēng)通道，文氏管的兩端分別連接并貫通外罩殼和內(nèi)罩殼的罩底端，文氏管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與回風(fēng)通道連通的再循環(huán)吸氣孔，采用該結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置文氏管連通外罩殼和內(nèi)罩殼，并在外罩殼與內(nèi)罩殼之間間隔設(shè)置回風(fēng)通道，飛機(jī)環(huán)控供氣通過文氏管時(shí)可形成局部負(fù)壓，從而抽吸艙內(nèi)空氣經(jīng)回風(fēng)通道進(jìn)入文氏管與環(huán)控供氣混合，重新參與分配，達(dá)到無動(dòng)力源再循環(huán)的目的，加大供入艙內(nèi)氣流流速，改善艙內(nèi)流場并降低供氣溫度與艙內(nèi)溫度的溫差，改善了艙內(nèi)空氣的溫度場。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于飛機(jī)環(huán)控供氣分配裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有無源再循環(huán)功能的空氣分配裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)航空領(lǐng)域飛機(jī)的常規(guī)空氣分配口采用直接供氣，當(dāng)在制冷狀態(tài)時(shí)，座艙溫度較高，空氣分配出風(fēng)口處氣流溫度較低，遇到座艙內(nèi)熱空氣易形成結(jié)露，造成噴水等現(xiàn)象，以及積水等不良后果。

因此，一種可加大氣流流速、降低內(nèi)外溫差、改善艙內(nèi)溫度場的具有無源再循環(huán)功能的空氣分配裝置亟待出現(xiàn)

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種具有無源再循環(huán)功能的空氣分配裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中飛機(jī)的常規(guī)空氣分配口直接供氣容易結(jié)露、積水的技術(shù)問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種具有無源再循環(huán)功能的空氣分配裝置，包括文氏管、內(nèi)罩殼以及罩設(shè)在內(nèi)罩殼外的外罩殼，所述內(nèi)罩殼和外罩殼均為U形罩且罩口端同向，所述外罩殼與內(nèi)罩殼之間間隔設(shè)有回風(fēng)通道，所述文氏管的兩端分別連接并貫通所述外罩殼和內(nèi)罩殼的罩底端，所述文氏管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)再循環(huán)吸氣孔，所述再循環(huán)吸氣孔與回風(fēng)通道連通。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，還包括端罩，所述端罩為U形罩，所述端罩的罩口端與外罩殼的罩底端連接并連通所述文氏管，所述端罩的罩底端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述端罩與外罩殼的罩底端圍設(shè)形成聚風(fēng)腔。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，還包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管一端與進(jìn)風(fēng)口連通且另一端與飛機(jī)環(huán)控供氣系統(tǒng)連通。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，還包括出風(fēng)柵格，所述出風(fēng)柵格設(shè)置在所述內(nèi)罩殼的罩口端，所述出風(fēng)柵格與內(nèi)罩殼圍設(shè)形成穩(wěn)壓腔。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，還包括散流柵格，所述散流柵格設(shè)置在所述內(nèi)罩殼內(nèi)，所述散流柵格沿垂直方向上與所述出風(fēng)柵格平行設(shè)置，所述散流柵格沿水平方向上與所述出風(fēng)柵格交叉設(shè)置。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，所述散流柵格的數(shù)量為一層或多層。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，所述文氏管的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述文氏管呈矩形陣列分布。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，所述文氏管的截面形狀為矩形，所述內(nèi)罩殼和外罩殼的罩底端均設(shè)有矩形孔，所述文氏管的兩端通過矩形孔貫通所述內(nèi)罩殼和外罩殼的罩底端。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在上述結(jié)構(gòu)中作進(jìn)一步的優(yōu)化，所述內(nèi)罩殼和外罩殼的罩口端向外擴(kuò)展呈喇叭口狀。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：