[發明專利]電力傳輸線纜

在審

• 申請號: 202210178787.5
• 申請日: 2022-02-25
• 公開（公告）號: CN114613543A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 吳海銀;薛棟
• 申請（專利權）人: 貿聯電子（常州）有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B7/17;H01B7/02
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 豐葉

本發明公開了一種電力傳輸線纜，包括纜線和絕緣層，所述絕緣層包裹所述芯線，所述纜線采用分層束絞纜線，所述絕緣層與芯線之間的抗剝離力小于芯線內的軸向內縮應力，本發明的一例中，芯線采用分層束絞銅導體設計，在芯線折彎全斷之后，芯線應力會使其收縮，使斷面相互遠離，減少電弧或者燒焦發生的機會。

技術領域

本發明涉及一種電力傳輸線纜。

背景技術

目前市場上普通電源線的結構主要包括內部芯線及包覆芯線的絶緣保護層。芯線可以采用實心銅線或者由多條銅絲絞合而成的絞線。絞線工藝中，又包括一種名叫分層束絞的工藝，如申請號為201020196228.X的中國專利為例，其即揭露了一種利用了前述分層束絞工藝的線材。絶緣保護層多是利用電纜擠壓式和擠管式工藝等工藝來附著于芯線的外被，其工藝細節詳可見一題為「電線電纜擠壓式和擠管式工藝的差距」的網路技術文章，其對技術的設計、參數的調整等細節有詳細的說明，故將不多贅述，前述網路文章出處見下網址:「http://www.renprene.com/difference-between-extruded-and-tube-extruded-processes-for-wire-and-cable.html」。簡而言之，現行的擠壓式和擠管式工藝是將膠料融熔后附著于芯線表面，使絕緣膠料可緊密地填充于芯線表面的線槽中以形成絕緣層，以最大化二者之間的咬合力，致使絶緣保護層從芯線剝離時所需的力量(下稱抗剝離力，又可稱抗剝門檻值)亦得以最大化，從而達到最佳的保護效果。

然而，申請人發現，當電源線因過份折彎等原因致其內部芯線全部或部份斷裂時，斷裂的芯線由于己緊咬于絶緣保護層，故芯線將維持其原位置。此時，二斷裂的芯線之間或將產生電弧，電弧或會擊穿電線的絕緣層致生電線走火；又或者，因傳輸面變小致發熱明顯增加致電源線燒焦、起火的危險情況。而面對前述問題，現均以溫度監控、電流電壓監控等方式來因應，然而，無可避免地，現存的解決方案均會使成本明顯增加，不利產品推廣。而本發明所欲解決的問題，即是如何在不增加成本及現有制程的前提下，有效地解決芯線斷裂時電孤擊穿及過熱的問題。

發明內容

簡而言之，本發明一改傳統絶緣保護層和芯線之間抗剝離力需最大化的設計，改于二者之間增加一潤滑材料層，藉以將二材料之間的抗剝離力，控制在略低于芯線的軸向內縮應力，致使芯線一旦斷裂，芯線藉由其自身的軸向內縮應力即可克服絶緣保護層和芯線之間的抗剝離力，從而使芯線與絶緣保護層部份剝離并藉由分層束絞芯線本身的內部應力分別往遠離破口的方向退縮，增加二者的距離，有效防止芯線斷裂時電孤擊穿及過熱的問題。換言之，本發明的目的在于提供一種電線，其中的導體/芯線部份斷開或全斷并時，芯線會收縮，斷列部位的導體兩端不會觸及對方，從而有效克服前述電弧或者燒焦的危險問題的電力傳輸線纜。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：一種電力傳輸線纜，包括芯線和絕緣層，所述絕緣層包裹所述芯線，所述芯線為一分層束絞纜線，所述絕緣層與芯線之間的抗剝離力小于芯線的軸向內縮應力。

優選地，還包括潤滑材料層，所述潤滑材料層位于絕緣層和分層束絞纜線之間。

優選地，所述潤滑材料層包括滑石粉。

優選地，所述潤滑材料層未隔絶所述芯線和絕緣層并允許所述芯線與絕緣層直接接觸。

優選地，所述絕緣層是經由擠壓式、半擠壓式或擠管式制程直接塑形并固定于所述芯線上。

優選地，所述芯線的最大總直徑介于0.2～6mm之間。

優選地，所述絕緣層和所述芯線之間的抗剝離力介于5～30N之間。

優選地，所述抗剝離力介于5～20N之間。

優選地，所述芯線包括內絞線層及外絞線層，所述內絞線層及所述外絞線層分別由復數條金屬絲線絞合而成。

優選地，所述芯線為電源線且其中不包括訊號傳輸線。