[發(fā)明專利]一種橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210177863.0
• 申請(qǐng)日: 2022-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114396193A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麻宏偉;陳東;趙陽(yáng)俊;徐健;陶濤;閆舒樂(lè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): E04H12/22
• 分類號(hào): E04H12/22;E04B1/24;B23K31/02
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王春云

本發(fā)明公開(kāi)了一種橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)，包括：下面板、一組上面板、多組腹板和多組隔板，所述上面板設(shè)于下面板的上方，且兩者上下相對(duì)設(shè)置，所述腹板垂直設(shè)于下面板和上面板之間，所述隔板設(shè)于兩腹板之間，且相鄰腹板之間的兩端設(shè)有封板。本發(fā)明通過(guò)腹板與隔板的設(shè)置，提高了該支撐平臺(tái)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效提高其整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和支撐性能。還包括橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)的制作方法，先進(jìn)行亞字形小合攏，再對(duì)其兩側(cè)的腹板和隔板進(jìn)行退裝，很好的解決了該節(jié)點(diǎn)板材間距密集所造成的焊接空間小，施焊困難等問(wèn)題，還根據(jù)各個(gè)部件安裝位置的不同，采用不同的焊接工藝和參數(shù)來(lái)保證各個(gè)部件的焊接質(zhì)量，也能夠防止焊接變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)及其制作方法。

背景技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成。鋼材的強(qiáng)度和彈性模量較高，材質(zhì)均勻，制成的鋼結(jié)構(gòu)塑性和韌性好、精確度高、安裝方便、工業(yè)化程度高、施工較快，大大節(jié)約施工時(shí)間，施工不受季節(jié)影響；增大住宅空間使用面積，減少建筑垃圾和環(huán)境污染；建筑材料可重復(fù)利用，拉動(dòng)其他新型建材行業(yè)的發(fā)展；抗震性能好，使用中易于改造、靈活方便,給人帶來(lái)舒適感等等；強(qiáng)度高、自重輕，構(gòu)件安全富裕度高，降低建筑物造價(jià)。

在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工過(guò)程中，支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)是施工過(guò)程中要用到的重要的部件，而由于支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)在制作時(shí)其鋼板厚度較大，板材間距密集，焊接空間過(guò)小，導(dǎo)致施焊較為困難，同時(shí)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特殊性，焊接量、焊接變形大，因而其對(duì)焊接的要求較高，在焊接過(guò)程中還可能出現(xiàn)層狀撕裂傾向等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)，通過(guò)腹板與隔板的設(shè)置，大大的提高了該支撐平臺(tái)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效提高其整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和支撐性能。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)，包括：下面板、一組上面板、多組腹板和多組隔板，所述上面板設(shè)于下面板的上方，且兩者上下相對(duì)設(shè)置，所述腹板垂直設(shè)于下面板和上面板之間，所述隔板設(shè)于兩腹板之間，且相鄰腹板之間的兩端設(shè)有封板。本發(fā)明所述的一種橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)，通過(guò)腹板與隔板的設(shè)置，大大的提高了該支撐平臺(tái)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效提高其整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和支撐性能。

其中，所述上面板包括第一上面板和第二上面板，所述第一上面板和第二上面板均設(shè)于腹板的上方。第一上面板和第二上面板采用分體式設(shè)計(jì)，便于對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，很好的解決了焊接空間過(guò)小，導(dǎo)致施焊較為困難的問(wèn)題。

進(jìn)一步的，所述第一上面板呈L型。

本發(fā)明還包括一組板條，所述板條設(shè)于上面板上。板條設(shè)于上面板的三條直線邊，在上面板上圍出一個(gè)安全區(qū)域，提高后期部件安裝的安全性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本發(fā)明還包括一組勁板，所述勁板垂直設(shè)于上面板上，并同時(shí)與板條垂直設(shè)置。勁板的設(shè)置，提高了板條與上面板結(jié)構(gòu)的安裝強(qiáng)度，進(jìn)一步提高整個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述隔板的拐角處設(shè)有缺口，且所述缺口呈圓弧狀。

進(jìn)一步的，所述下面板、上面板、腹板、隔板、封板、板條和勁板均采用板厚40mm的Q390C鋼材。

本發(fā)明所述的橫、縱向隔板密集型支座平臺(tái)節(jié)點(diǎn)的制作方法，具體的制作方法如下： 1）：先組裝一個(gè)亞字型小合攏件；

2）：在亞字型小合攏件的下部和上部分別安裝下面板和第一上面板，且部件間的連接處采用全熔透焊縫形式進(jìn)行焊接，坡口處采用墊板焊，且開(kāi)設(shè)單面坡口20°，間隙10mm；

3）：在亞字型小合攏件的兩邊依次退裝隔板和腹板；

4）：裝焊中部的一排隔板；