[發明專利]一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法

在審

• 申請號: 202210177273.8
• 申請日: 2022-02-24
• 公開（公告）號: CN114496544A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 商榮翔;王浩達
• 申請（專利權）人: 北京七星飛行電子有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/33
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 陳晨

1.一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟一，氣霧化鐵鎳鉬粉末；

步驟二，粒度配比

將粉末篩分，按不同粒度進行配比，并混合均勻，得混合粉末；

步驟三，化學成膜

將稀釋后的硝酸溶液倒入混合粉末中，混合攪拌直至反應完成，進行烘干干燥，得化學成膜粉末；

步驟四，二次絕緣包覆

向化學成膜粉末中加入絕緣粘結材料，均勻混合后干燥過篩；

步驟五，粉末熱處理

將二次絕緣后的粉末在600℃～650℃之間，在氮氣氣體保護下進行熱處理；

步驟六，壓制成型

將熱處理后的粉末加入潤滑劑，混合均勻后壓制成型；

步驟七，磁心熱處理

在氮氣氣體的保護下，壓制成型的磁粉心在爐內進行熱處理；

步驟八，表面涂層

步驟七熱處理后的磁粉心進行表面涂層處理。

2.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟一中，鐵鎳鉬分別占比為鎳的含量為78％～82％，鉬的含量為1.5％～4.0％，余量為鐵。

3.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟三中，硝酸的重量為鐵鎳鉬粉末重量的0.3％～1.2％。

4.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟四中，絕緣粘結材料為水玻璃、高嶺土、硅溶膠、納米二氧化硅、有機硅樹脂、酚醛樹脂中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟四中，絕緣粘結材料的重量占粉末重量的0.4％～1.5％。

6.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟四中，過篩后粉末粒度在200目以下，具體的400目以下的占60％～70％，400目～300目之間的占10～20％，300目～200目之間的占10～20％。

7.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟六中，潤滑劑的重量為粉末重量的0.2％～0.6％。

8.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟六中，壓制成型的壓強為16噸/cm²～25噸/cm²。

9.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟七中，熱處理溫度控制在600℃～850℃之間，熱處理時間40min～90min。

10.根據權利要求1所述一種低功耗鐵鎳鉬磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步驟八中，表面涂層的處理方法為將熱處理后的磁心加熱到不低于200℃，采用流化工藝將環氧型塑粉包覆在磁粉心表面，并通過紫外線進行固化，表面涂層一次成型。