[發明專利]一種管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法

有效

• 申請號: 202210176531.0
• 申請日: 2022-02-24
• 公開（公告）號: CN114367724B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 任國清;羅明洪;張佼;馮希望;李恒敏;戟增旭;先澤均
• 申請（專利權）人: 成都熊谷加世電器有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/167;B23K9/067;B23K9/235;B23K9/133
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 薛晨光

1.一種管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：焊前準備，定位對口，并進行根焊工序；

步驟S2：對熱焊層進行順時針和逆時針起弧焊接，并在預先設定的搭接區域采用非熔化極焊接+熔化極焊接的方式分段控制起弧，然后采用熔化極焊接進行后續焊接；

步驟S3：對填充層進行順時針和逆時針起弧焊接，并在所述搭接區域采用非熔化極焊接+熔化極焊接的方式分段控制起弧，然后采用熔化極焊接進行后續焊接；

步驟S4：對蓋面層進行順時針和逆時針起弧焊接，并在所述搭接區域采用非熔化極焊接+熔化極焊接的方式分段控制起弧，然后采用熔化極焊接進行后續焊接；

所述步驟采用非熔化極焊接+熔化極焊接的方式分段控制起弧包括：

采用非熔化極焊槍進行定位起弧燃燒，并控制所述非熔化極焊槍沿焊接方向移動設定距離；

控制所述非熔化極焊槍熄弧，并抬起所述非熔化極焊槍；

待所述非熔化極焊槍熄弧后，采用熔化極焊槍在設定時間內移動到所述非熔化極焊槍焊過的區域進行分段控制起弧；

使用熔化極焊接進行焊絲填充時，采用緩升的送絲速度和電壓。

2.根據權利要求1所述的管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法，其特征在于，所述焊接坡口為復合型坡口；

所述步驟S1與所述步驟S2之間，還包括：

步驟S1A：采用非熔化極焊接，將所述搭接區域進行不填絲熔焊，所述熔焊的長度為20-40mm；

所述步驟S2包括：在所述步驟S1A中得到的熔焊區域內進行起弧焊接。

3.根據權利要求1所述的管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法，其特征在于，所述搭接區域的長度為100-300mm；所述步驟所述順時針和逆時針起弧焊接中，順時針焊接和逆時針焊接的焊接重疊層≥30mm。

4.根據權利要求1所述的管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法，其特征在于，所述設定距離為2-10mm，設定時間為0.3-15s。

5.根據權利要求1所述的管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法，其特征在于，所述步驟采用非熔化極焊接+熔化極焊接的方式分段控制起弧包括：

起弧時，控制非熔化極焊槍進行定位焊接和移動焊接；所述非熔化極焊槍對應的定位焊接時間為0～t1，移動焊接時間為t1～t2；

在t2時刻，控制所述非熔化極焊槍收弧停止焊接；

在t2～t3時間段內，控制所述非熔化極焊槍停止焊接并收回所述非熔化極焊槍；

控制所述熔化極焊槍以初始行走速度Vt1到達所述非熔化極焊槍的熔焊區域；

在t3時刻，控制所述熔化極焊槍開始起??；

在t3～t5時間段內，所述熔化極焊槍進行起弧第一階段，對應的焊接電壓由空載電壓U1變為初始焊接電壓U2，過渡行走速度為Vt2，送絲速度由初始送絲速度Vf1緩升至過渡送絲速度Vf2，Vf2－Vf1為第一階段絲速補償；

在t3～t4時間段內，所述熔化極焊槍不擺動；

在t4時刻，所述熔化極焊槍以初始擺動幅度A1開始擺動；

在t4～t7時間段內，所述熔化極焊槍緩降至目標擺動幅度A2；

在t5～t8時間段內，所述熔化極焊槍進行起弧第二階段，對應的焊接電壓由初始焊接電壓U2緩升至目標焊接電壓U3，送絲速度由過渡送絲速度Vf2緩升至目標送絲速度Vf3；

在t5～t6時間段內，所述熔化極焊槍的行走速度由過渡行走速度Vt2緩升至目標行走速度Vt3；在t8時刻，所述熔化極焊槍的焊接參數為目標焊接參數。

6.根據權利要求5所述的管道全位置多層多道焊的免打磨焊接方法，其特征在于，所述非熔化極焊接采用TIG焊，對所述熱焊層的焊接參數包括：

所述TIG焊的焊接電流I為100-300A。