[發明專利]多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法

在審

• 申請號: 202210176076.4
• 申請日: 2022-02-24
• 公開（公告）號: CN114523063A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 王欣;徐瀟;胡紅磊;劉釗;李志松;劉鵬
• 申請（專利權）人: 上海電機學院
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 李慶

1.一種多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，包括步驟：

S1：加工多層擠壓模具，所述多層擠壓模具包括一冷擠壓凹模、一第一層預緊環、一第二層預緊環和一第三層預緊環，所述冷擠壓凹模、所述第一層預緊環、所述第二層預緊環和所述第三層預緊環裝配后配合形成擠壓凹模；

所述第三層預緊環的內徑沿軸向一致；

所述第二層預緊環的上端形成外徑不變的第一圓柱段，所述第一圓柱段的下部至所述第二層預緊環的底端外徑逐漸減小，所述述第二層預緊環的內徑沿軸向一致；

所述第一層預緊環的上端形成外徑不變的第二圓柱段，所述第一層預緊環的中部和下部形成外徑大于所述第二圓柱段的第三圓柱段，所述第二圓柱段和所述第三圓柱段之間形成一圓滑過渡段，所述第一層預緊環的內徑沿軸向一致；

所述冷擠壓凹模的外徑一致；

S2：采用熱套法將所述第二層預緊環壓入所述第三層預緊環內，所述第二層預緊環與所述第三層預緊環內壁之間的預緊力上大下小；

S3：采用熱套法將所述第一層預緊環壓入所述第二層預緊環內，所述第一層預緊環與所述第二層預緊環內壁之間的預緊力上小下大；

S4：采用熱套法將所述冷擠壓凹模壓入所述第二層預緊環內。

2.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述冷擠壓凹模形成直徑8mm的通孔。

3.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述冷擠壓凹模上端、所述第一層預緊環上端和側面上部和所述第二層預緊環的側面上部采用精密拋光。

4.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述冷擠壓凹模、所述第一層預緊環、所述第二層預緊環和所述第三層預緊環的底端和頂端的邊緣處形成圓滑倒角。

5.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述第三層預緊環初始的內徑為68mm；

所述第二層預緊環的第一圓柱段的長度為13mm，所述第一圓柱段的直徑為68.41mm；所述第二層預緊環的底端的直徑為68.27mm；所述第二層預緊環的內徑為44.58mm；

所述第一層預緊環的第二圓柱段長度為9mm，所述第二圓柱段的直徑為44.6mm；所述圓滑過渡段的長度為3mm；所述第三圓柱段的直徑為44.63mm；所述第一層預緊環的內徑為18.9mm；

所述冷擠壓凹模的外徑為18.92mm。

6.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述多層擠壓模具底部開設有排氣槽，所述排氣槽的寬度為或接近0.5mm；所述排氣槽的邊緣光滑。

7.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述第三層預緊環呈臺階狀。

8.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述第三層預緊環與所述第二層預緊環上端的壓套比為0.6％，下端壓套比為0.4％。

9.根據權利要求1所述的多層預緊擠壓模具的軸向變壓套比裝配方法，其特征在于，所述第二層預緊環與所述第一層預緊環上端的壓套比為0.05％，下端壓套比為0.1％。