[發明專利]氨法脫硫系統及其運行方法在審
| 申請號: | 202210175019.4 | 申請日: | 2022-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN114534478A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 張軍;羅靜 | 申請(專利權)人: | 江蘇新世紀江南環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;B01D47/06;F25B27/02;F25B30/00 |
| 代理公司: | 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038 | 代理人: | 董華林 |
| 地址: | 211100 江蘇省南京市江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 系統 及其 運行 方法 | ||
1.一種氨法脫硫系統,其包括氨法脫硫裝置(1),所述氨法脫硫裝置構造成用于脫除煙氣中的SO2,所述氨法脫硫裝置具有溶液循環,該溶液循環具有循環管線,該溶液循環構造成,將氨法脫硫裝置中的與煙氣直接接觸的溶液循環運行,其特征在于,所述氨法脫硫系統還包括熱泵(11a、11b、11c),所述循環管線與熱泵的熱源進口和熱源出口連接,所述熱泵構造成用于從作為熱源的在循環管線中的循環液提取熱量,優選地,所述熱泵是壓縮式熱泵或吸收式熱泵,進一步優選地,所述熱泵是電驅動的壓縮式熱泵,或者是燃氣驅動、蒸汽驅動或熱水驅動的吸收式熱泵。
2.根據權利要求1所述的氨法脫硫系統,其特征在于,所述溶液循環具有設置在循環管線中的循環泵(10、12a、12b、12c);
優選地,在循環管線中,在熱泵上游,設置有用于分離溶液中的固體雜質的固液分離裝置(16a、16b、16c)。
3.根據權利要求1至2中任一項所述的氨法脫硫系統,其特征在于,所述氨法脫硫裝置包括冷卻降溫功能區(3)、吸收功能區(4)和細微顆粒物控制功能區(5),其中,冷卻降溫功能區具有用于將待脫除SO2的煙氣輸入至氨法脫硫裝置的煙氣入口(2),冷卻降溫功能區構造成用于對流經的煙氣進行冷卻降溫,吸收功能區構造成用于以含有氨吸收劑的吸收液從流經的煙氣中吸收SO2,細微顆粒物控制功能區構造成用于以洗滌液脫除流經的煙氣中的細微顆粒物。
4.根據權利要求3所述的氨法脫硫系統,其特征在于,吸收功能區配設有吸收液循環(21),該吸收液循環具有吸收液循環管線,所述吸收液循環管線與第一熱泵的熱源進口和熱源出口連接,第一熱泵構造成用于從作為熱源的在吸收液循環管線中的吸收循環液提取熱量;和/或
細微顆粒物控制功能區配設有洗滌液循環(22、22a、22b),該洗滌液循環具有洗滌液循環管線,所述洗滌液循環管線與配設的第二熱泵的熱源進口和熱源出口連接,所述第二熱泵構造成用于從作為熱源的在洗滌液循環管線中的洗滌循環液提取熱量;
優選地,細微顆粒物控制功能區沿著煙氣流動方向依次配設有第一和第二洗滌液循環,第一和第二洗滌液循環構造成,在第一洗滌液循環中運行的第一洗滌循環液與在第二洗滌液循環中運行的第二洗滌循環液相比具有較高的硫銨濃度;
進一步優選地,第一和第二洗滌液循環構造成,在第一洗滌液循環中運行的第一洗滌循環液具有50~400g/L、優選100~350g/L的硫銨濃度,在第二洗滌液循環中運行的第二洗滌循環液具有0~80g/L、優選0~20g/L的硫銨濃度。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的氨法脫硫系統,其特征在于,
第一洗滌液循環配設有一個用于從作為熱源的在第一洗滌液循環管線中的第一洗滌循環液提取熱量的第二熱泵;或者
第二洗滌液循環配設有一個用于從作為熱源的在第二洗滌液循環管線中的第二洗滌循環液提取熱量的第二熱泵;或者
第一和第二洗滌液循環分別配設有一個用于從作為熱源的在相應的洗滌液循環管線中的相應的洗滌循環液提取熱量的第二熱泵;或者
第一和第二洗滌液循環配設有一個用于從作為熱源的在第一洗滌液循環管線中的第一洗滌循環液提取熱量以及用于從作為熱源的在第二洗滌液循環管線中的第二洗滌循環液提取熱量的共同的第二熱泵。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的氨法脫硫系統,其特征在于,氨法脫硫裝置的煙氣出口配設有換熱裝置(13),該換熱裝置構造成用于加熱出口煙氣;
優選地,所述換熱裝置與熱泵熱連接,使得換熱裝置的用于加熱出口煙氣的熱量能部分地或完全地來自于熱泵;
優選地,所述換熱裝置的用于加熱出口煙氣的工質從包括空氣、蒸汽和工藝循環水的組中選擇;
和/或,所述氨法脫硫系統構造成,使得由熱泵回收的余熱用于加熱發電裝置凝液、鍋爐給水、氨法脫硫裝置的出口煙氣、供熱熱水之中的任意一種或者任意多種組合。
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