[發(fā)明專利]瑞盧戈利中間體的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210174371.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114790189B | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘寶香;邱炳林;陳華棟;黃志征;李金林;陳書紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海化生命(廈門)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D333/38 | 分類號(hào): | C07D333/38 |
| 代理公司: | 福州創(chuàng)蔚來知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35290 | 代理人: | 鄭艷艷;張磊 |
| 地址: | 361000 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瑞盧戈利 中間體 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種瑞盧戈利中間體2?[(2,6?二氟芐基)乙氧基羰基氨基]?4?甲基?5?(4?硝基苯基)噻吩?3?甲酸乙酯)的制備方法,它包括以下步驟:(1)2,6?二氟苯甲醛(TM1)的合成;(2)化合物A1的合成,其中合物A1的結(jié)構(gòu)式為(3)所述中間體2?[(2,6?二氟芐基)乙氧基羰基氨基]?4?甲基?5?(4?硝基苯基)噻吩?3?甲酸乙酯)的合成。本發(fā)明工藝路線步驟短,由原來的5步反應(yīng),縮短到3步反應(yīng),并且每一步反應(yīng)收率高,經(jīng)濟(jì)效應(yīng)得到很大提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種瑞盧戈利中間體2-[(2,6-二氟芐基)乙氧基羰基氨基]-4-甲基-5-(4-硝基苯基)噻吩-3-甲酸乙酯)的制備方法。
背景技術(shù)
瑞盧戈利是一種口服種口服促性腺激素釋放激素受體拮抗劑,可以阻斷促性腺激素釋放激素受體并減少睪丸睪酮的生成,睪丸睪酮是一種已知的刺激前列腺癌生長(zhǎng)的激素。2020年先在日本上市,獲批適應(yīng)癥為子宮肌瘤,劑量為40mg,2021年在美國(guó)上市,獲批適應(yīng)癥為前列腺癌,劑量為120mg。其原料藥在合成過程中使用到了一種關(guān)鍵中間體2-[(2,6-二氟芐基)乙氧基羰基氨基]-4-甲基-5-(4-硝基苯基)噻吩-3-甲酸乙酯)(以下稱化合物B1)
專利CN109053766報(bào)道了合成化合物B1的方法,路線如下:
該路線的不足之處是:合成路線長(zhǎng),尤其是TM3制備過程中,后處理操作復(fù)雜,產(chǎn)生的三廢較多,對(duì)于降低成本不利。
由于該品種適應(yīng)癥不斷的擴(kuò)大,而且劑量大,原料藥和中間體的需求量大,非常有必要開發(fā)一條高效,成本低,污染小的工業(yè)化生產(chǎn)路線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一條高效,成本低,污染小,生產(chǎn)瑞盧戈利中間體2-[(2,6-二氟芐基)乙氧基羰基氨基]-4-甲基-5-(4-硝基苯基)噻吩-3-甲酸乙酯)的制備方法。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種瑞盧戈利中間體2-[(2,6-二氟芐基)乙氧基羰基氨基]-4-甲基-5-(4-硝基苯基)噻吩-3-甲酸乙酯)的制備方法,它包括以下步驟:
(1)2,6-二氟苯甲醛(TM1)的合成:本步驟的合成可按照文獻(xiàn)TetrahedronLetters?54(2013),6053-6056的方法完成,所述2,6-二氟苯甲醛(TM1)的結(jié)構(gòu)式如下:
(2)化合物A1的合成:化合物SM1和化合物TM1發(fā)生醛胺縮合,生成希夫堿,希夫堿在還原試劑作用下生成化合物A1;其中,化合物SM1以及化合物A1的結(jié)構(gòu)式如下:
(3)化合物B1的合成:將步驟(2)所得的化合物A1和氯甲酸乙酯反應(yīng)得到化合物B1,即所述中間體2-[(2,6-二氟芐基)乙氧基羰基氨基]-4-甲基-5-(4-硝基苯基)噻吩-3-甲酸乙酯);其中,化合物B1的結(jié)構(gòu)式如下:
本發(fā)明瑞盧戈利中間體2-[(2,6-二氟芐基)乙氧基羰基氨基]-4-甲基-5-(4-硝基苯基)噻吩-3-甲酸乙酯)合成的具體反應(yīng)路線如下:
較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:。
1.本發(fā)明工藝路線步驟短,由原來的5步反應(yīng),縮短到3步反應(yīng)。并且每一步反應(yīng)收率高,經(jīng)濟(jì)效應(yīng)得到很大提高。
2.本發(fā)明工藝路線避免原工藝路線制備TM3過程中,大量的用蒸餾操作步驟,而導(dǎo)致的操作繁瑣、純化分離相對(duì)困難的問題。
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