[發明專利]一種經編棉石墨烯床單面料及其制備方法在審
| 申請號: | 202210172959.8 | 申請日: | 2022-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN114635227A | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 韋春燕 | 申請(專利權)人: | 常熟市大發經編織造有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/14 | 分類號: | D04B21/14;D04B21/00;D01F6/76;D01F11/08;C08G75/045 |
| 代理公司: | 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 項麗 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 經編棉 石墨 床單 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,包括面層組織、底層組織和內層組織,其中:所述底層組織在面料中所占的質量百分比為15-25%,所述面層組織在面料中所占的質量百分比為20-30%,其余為內層組織;所述面層組織的原料為棉紗,所述底層組織的原料為石墨烯長絲、棉紗、滌綸長絲經過合股后的絲線;所述內層組織的原料為1,2-乙二硫醇/1-烯丙基-3-乙烯基咪唑氯鹽基聚合物功能纖維絲。
2.根據權利要求1所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,所述1,2-乙二硫醇/1-烯丙基-3-乙烯基咪唑氯鹽基聚合物功能纖維絲的制備方法,包括如下步驟:
步驟C1、將1,2-乙二硫醇、1-烯丙基-3-乙烯基咪唑氯鹽和催化劑加入到高沸點溶劑中,在惰性氣體氛圍下100-110℃下攪拌反應3-5小時,后在水中沉出,并用乙醇洗滌產物3-7次,再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重,得到聚合物;
步驟C2、將經過步驟S1制成的聚合物溶于二甲亞砜中形成紡絲液,然后經過濕法紡絲制成纖維;后依次經第一羅拉、第一熱箱、冷卻板、假捻器、第二羅拉、網絡噴嘴、第二熱相、第三羅拉、油輪和卷繞后得到初絲;
步驟C3、將初絲浸泡在海藻酸鈉的水溶液中3-5小時,后取出用水洗3-6次,再在85-95℃下干燥至恒重,得到1,2-乙二硫醇/1-烯丙基-3-乙烯基咪唑氯鹽基聚合物功能纖維絲。
3.根據權利要求2所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,步驟C1中所述1,2-乙二硫醇、1-烯丙基-3-乙烯基咪唑氯鹽、催化劑、高沸點溶劑的摩爾比1:1:(0.8-1):(10-16)。
4.根據權利要求2所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,所述催化劑為過氧化二異丙苯、三乙醇胺按質量比3:5混合形成的混合物;所述高沸點溶劑為二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種;所述惰性氣體為氮氣、氦氣、氖氣、氬氣中的任意一種。
5.根據權利要求2所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,步驟C2中所述聚合物、二甲亞砜的質量比為1:(5-8)。
6.根據權利要求2所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,步驟C3中所述海藻酸鈉的水溶液的質量百分濃度為4-8wt%。
7.根據權利要求1所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,所述底層組織中石墨烯長絲、棉紗、滌綸長絲的質量比為14.01:30.35:55.64。
8.根據權利要求1所述的經編棉石墨烯床單面料,其特征在于,所述棉紗為60s/2精梳棉紗;所述石墨烯長絲為75D石墨烯長絲;所述滌綸長絲為45D滌綸長絲或75D滌綸長絲。
9.一種根據權利要求1-8任一項所述經編棉石墨烯床單面料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:首先由經編機進行織造,得到經編棉石墨烯床單坯布;然后依次經過預定型(185℃)40m/min-染色(高溫高壓溢流缸)-成品定型(180℃)60m/min后制成經編棉石墨烯床單面料。
10.根據權利要求9所述的經編棉石墨烯床單面料的制備方法,其特征在于,所述經編機的機型為卡爾·邁耶雙針床經編機RD6PLM;織造組織如下,GB1:0000/4444/0000/5555//;GB2:1000/0111//;GB3:1012/2321//;GB5:2210/0012//;GB6:0023/3310//。
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