[發明專利]一種316H鋼鍛件固溶處理晶粒度主動控制方法有效
| 申請號: | 202210172468.3 | 申請日: | 2022-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN114561527B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發明(設計)人: | 陳飛;李佳航;李楊齊;崔振山 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C21D8/00 | 分類號: | C21D8/00;C21D1/26;C21D1/18;B21J5/00 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 316 鍛件 處理 晶粒 主動 控制 方法 | ||
本發明涉及一種316H鋼鍛件固溶處理晶粒度主動控制方法。大鍛件鍛造完成后先進行“中高溫”預退火后再進行固溶處理,通過預退火工藝耗散材料中的不均勻變形儲能,解決了316H鋼大鍛件鍛造完成后直接進行固溶處理極易發生混晶缺陷的問題。本發明解決了材料的混晶缺陷問題,提高了鍛件的合格率。
技術領域
本發明涉及奧氏體不銹鋼加工工藝技術領域,更具體的說是涉及一種一種316H鋼鍛件固溶處理晶粒度主動控制方法。
背景技術
316H鋼屬于單相奧氏體不銹鋼,熱處理沒有相變,因此不能通過熱處理來細化晶粒,只能依靠再結晶來細化晶粒。與316L鋼、316LN鋼相比,316H鋼添加了Mo元素,因此耐高溫性能更好;但316H鋼更為純凈,晶粒容易發生粗化,因而晶粒度的控制也變得更為困難。
在實際生產中,大鍛件鍛造完成后可能需要對局部尺寸未達標的區域進行小修整,這種小變形將會造成變形儲能的分布不均勻,具體體現為變形區域所含的變形儲能高于未變形區域,此外變形區域中軟取向晶粒的變形儲能高于硬取向晶粒。帶著不均勻變形儲能的材料在固溶處理過程中極易出現混晶組織。混晶缺陷的存在將嚴重破壞材料的力學性能,可能導致鍛造過程產生微裂紋,從而使鍛件因內在質量不合格而報廢。目前還沒有一種有效的工藝能預防或者消除固溶處理所產生的混晶缺陷。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種316H鋼鍛件固溶處理晶粒度主動控制方法,以解決背景技術中提到的316H鋼鍛件固溶處理過程中產生的混晶缺陷的技術問題。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種316H鋼鍛件固溶處理晶粒度主動控制方法,包括以下步驟:
(1)利用現有鍛造技術將待成形的316H鋼坯料進行鍛造加工,得到鍛后的工件;
(2)將鍛后的工件放入合適的“中高溫”溫度中保溫一段時間進行預退火處理,以耗散材料中的變形儲能;
(3)將預退火后的工件放入固溶溫度中進行固溶處理,完成后即可得到晶粒度較為均勻且無明顯混晶缺陷的工件。
優選的,步驟(2)中所述預退火處理溫度為920-960℃。
優選的,步驟(2)中所述預退火處理時間為6h。
優選的,步驟(3)中所述固溶處理溫度為1020℃。
優選的,步驟(3)中所述固溶處理時間為3h。
經由上述的技術方案可知,與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
本發明通過“中高溫”預退火工藝耗散了材料中的變形儲能,即消除了能量梯度,進而預防了工件在后續固溶處理中可能產生的混晶缺陷,提高了工件的合格率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為初始退火態材料的IPF圖和KAM圖。
圖2為Φ30mm×45mm試樣冷壓縮10%后的IPF圖和KAM圖。
圖3為實施例1中試樣經過預退火處理后的KAM圖。
圖4為實施例1中試樣經過預退火處理和固溶處理后的微觀組織狀態圖。
具體實施方式
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