[發明專利]一種陶瓷球作為粗磨介質的磨礦方法

有效

• 申請號: 202210170610.0
• 申請日: 2022-02-24
• 公開（公告）號: CN114453086B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 吳彩斌;廖寧寧
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/20;B02C21/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 李博

本發明屬于磨礦技術領域，提供了一種陶瓷球作為粗磨介質的磨礦方法，包括：將?3.0mm的礦石給入球磨機中，進行粗磨；粗磨介質為混合陶瓷球；混合陶瓷球包括3～4種不同直徑的陶瓷球；混合陶瓷球在球磨機中的充填率為35～45％。本發明通過采用包括3～4種不同直徑的陶瓷球作為粗磨介質，并將陶瓷球在球磨機中的充填率控制在35～45％之間，有利于減小陶瓷球之間的間隙，保證了礦石的有效破碎，彌補了單個陶瓷球重量不足的缺陷，實現了磨礦效果的提升，同時有效避免了鐵質污染。實施例的結果顯示，與采用鋼球作為粗磨介質的磨礦方法相比，采用本發明提供的磨礦方法進行粗磨，新生?0.075mm的粒級產率提高5～10％。

技術領域

本發明涉及磨礦技術領域，尤其涉及一種陶瓷球作為粗磨介質的磨礦方法。

背景技術

磨礦是在磨礦機中通過研磨介質和礦石的沖擊和研磨作用，實現礦石粒度減小的過程，同時磨礦又是高能耗作業，每年磨礦消耗的電量約占全球發電量的5％左右。因此，減少磨礦過程中的能耗和材料受到了廠礦和科研工作者的廣泛關注。

傳統的磨礦，大都采用鋼球作為磨礦介質，會消耗大量的鋼材，鋼材的制造又需要消耗大量的鐵礦石，而我國的鐵礦石對外需求依賴量大。并且，鋼球磨礦容易造成鐵質污染，不利于后續的浮選分離作業，影響選別指標。因此，迫切需要一種能夠代替鋼球的磨礦介質。

隨著陶瓷技術的發展，目前已經可以制造出高硬度的陶瓷球，作為磨礦介質，如專利CN107185658A公開了采用直徑為1mm～4mm的不同尺寸的陶瓷球作為磨礦介質進行攪拌磨機細磨和超細磨。但是，在粗磨過程中，通常要采用大直徑的磨礦介質作為粗磨介質，而磨礦介質的直徑越大，間隙越大，進而礦石越容易從磨礦介質間隙穿過，使得礦石不能被充分研磨，影響磨礦效果。因此，如何利用陶瓷球提升粗磨的磨礦效果成為本領域亟待解決的難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶瓷球作為粗磨介質的磨礦方法，本發明提供的磨礦方法以陶瓷球作為粗磨介質，實現了磨礦效果的提升。

為了實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供了一種陶瓷球作為粗磨介質的磨礦方法，包括：

將-3.0mm的礦石給入球磨機中，進行粗磨；

所述粗磨的粗磨介質為混合陶瓷球；所述混合陶瓷球包括3～4種不同直徑的陶瓷球；所述混合陶瓷球在球磨機中的充填率為35～45％。

優選地，所述混合陶瓷球在球磨機中的充填率為37～45％。

優選地，所述混合陶瓷球包括直徑為20～60mm不等規格陶瓷球。

優選地，所述混合陶瓷球的直徑為55mm、50mm和35mm，添加比例為30～35％:35～40％:30～35％；或直徑為55mm、50mm、35mm和20mm，添加比例為15～20％:30～35％:30～35％:15～20％。

優選地，所述球磨機的裝載重量和直徑與以鋼球為粗磨介質時所用的球磨機相同，所述球磨機的長度是以鋼球為粗磨介質時所用球磨機長度的1～3?倍。

優選地，當用充填率為35～45％的混合陶瓷球替換充填率為20～25％的鋼球時，所述球磨機的長度是以鋼球為粗磨介質時所用球磨機長度的1～1.6倍；當用充填率為35～45％的混合陶瓷球替換充填率為25～35％的鋼球時，所述球磨機的長度是以鋼球為粗磨介質時所用球磨機長度的1.2～2.2倍；當用充填率為35～45％的混合陶瓷球替換充填率為35～45％的鋼球時，所述球磨機的長度是以鋼球為粗磨介質時所用球磨機長度的1.7～3倍。

優選地，所述球磨機的裝載重量和長度與以鋼球為粗磨介質時所用的球磨機相同，所述球磨機的直徑是以鋼球為粗磨介質時所用球磨機直徑的?1～1.8倍。