[發明專利]一種用于超薄銅箔表面的除塵裝置

在審

• 申請號: 202210170018.0
• 申請日: 2022-02-24
• 公開（公告）號: CN114405936A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 王少龍;馮慶;苗東;楊勃;葛曉琳
• 申請（專利權）人: 西安泰金工業電化學技術有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00;B08B13/00;B26D7/18
• 代理公司: 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245
• 代理人: 苗凌

本發明涉及一種用于超薄銅箔表面的除塵裝置，包括兩個互相對稱的固定側板，所述固定側板之間平行設置有除塵輥與主驅動輥，所述除塵輥兩端通過導軌氣缸固定在固定側板上，導軌氣缸控制除塵輥的工作。該裝置有效處理了銅箔生產中因為各種原因產生的異物對成品銅箔表面的傷害，提高產品的合格率，降低生產過程中因表面異物而增加的勞動強度和人工成本。

技術領域

本發明屬于銅箔生產技術領域，涉及一種用于超薄銅箔表面的除塵裝置。

背景技術

在超薄銅箔的生產過程中，材料的厚度很薄(以微米為單位計量)，且都是以卷取的方式收集，因此材料對表面異物是異常敏感的。一旦表面異物未及時處理，很容易在材料表面形成壓坑，產生不良品，還有在銅箔分切工段中對銅箔進行剪切時不可避免的會產生銅粉，一旦銅粉流到pcb板制作中很容易形成短路，造成整塊線路板的報廢。超薄銅箔的生產設備在整個生產過程中線速度很快，且高品質的銅箔在生產中是不允許中途停機的，這就使得操作人員很難對異物做出處理。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提出一種超薄銅箔表面的除塵裝置，整體結構更加簡單實用、提高了生產效率和產品合格率，降低了生產過程中因為表面異物增加的勞動強度和人工成本。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種用于超薄銅箔表面的除塵裝置，其特征在于，包括兩個互相對稱的固定側板，所述固定側板之間平行設置有除塵輥與主驅動輥，所述除塵輥兩端通過導軌氣缸固定在固定側板上，導軌氣缸控制除塵輥的工作。

進一步地，所述除塵輥包括集塵輥與粘塵輥，所述粘塵輥設置在靠近主驅動輥的一側。

進一步地，所述集成輥的內側穿插有氣漲軸，所述氣漲軸的兩端設置有第一軸承，所述第一軸承通過第一軸承座固定設置在導軌氣缸的滑動部件上，所述氣漲軸通過充氣和放氣來實現固定和更換集成輥。

進一步地，所述粘塵輥的兩端設置有第二軸承，所述第二軸承通過第二軸承座設置在滑動軸上，所述第二軸承座沿滑動軸軸向運動。

進一步地，所述第一軸承座和第二軸承座之間通過分離彈簧連接，所述分離彈簧套接在滑動軸上，所述導軌氣缸的滑動部件推動粘塵輥與集塵輥一起向銅箔運動，當粘塵輥與銅箔接觸后，導軌氣缸持續輸出的力壓縮分離彈簧，直至粘塵輥與集塵輥接觸，從而使整套除塵裝置進入工作狀態。

進一步地，所述第一軸承和第二軸承的外側設置有孔用卡簧。

進一步地，所述粘塵輥的轉動速度在50m/min以下。

進一步地，所述銅箔繞接在主驅動輥上，所述主驅動輥的兩端均設置有傳遞輥，所述傳遞輥上均繞接有銅箔，所述銅箔的兩端設置有電機，其牽引力保證在生產過程中有穩定的張力。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

一種超薄銅箔表面的除塵裝置，整體結構簡單實用、體積小巧、安裝方便，可以廣泛運用在銅箔生產工藝中的表面處理機和分切機上，且能夠配合大多原有的機械結構，采用該裝置有效且快捷地清理了銅箔表面的異物，提高了生產效率和產品合格率，降低了操作難度，降低了生產過程中因為表面異物增加的勞動強度和人工成本。

本發明中，通過以下參照附圖對本發明的示例性實施例的詳細描述，本發明的其它特征及其優點將會變得清楚。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，與說明書一起用于解釋本發明的原理。

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。