[發明專利]一種數控直驅的全自動高速鋸切系統

在審

• 申請號: 202210169655.6
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN114570998A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 黃港明;虞必雙;歷妍;郭長升;鄂君永;徐保群
• 申請（專利權）人: 寶鋼湛江鋼鐵有限公司;齊齊哈爾華工機床股份有限公司;江蘇寧興恒力智能設備有限公司
• 主分類號: B23D45/00
• 分類號: B23D45/00;B23D59/00;B23Q11/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

本發明公開了一種數控直驅的全自動高速鋸切系統，包括底座、分別設在底座兩邊的立柱、設于兩根立柱上的橫梁以及橫梁伺服電機、橫梁絲桿、力矩電機和鋸切動力頭，所述力矩電機和鋸切動力頭采用螺旋傘齒輪連接，所述鋸切動力頭設于橫梁絲桿上，所述橫梁伺服電機驅動橫梁絲桿使鋸切動力頭沿橫梁軸向可往復移動。使用時，對數控機床的控制系統進行相應操作后，橫梁伺服電機驅動橫梁絲桿使鋸切動力頭沿橫梁軸向移動至需要鋸切的板材上方，同時力矩電機驅動鋸切動力頭上的刀具工作鋸切板材。本發明數控伺服直接驅動力矩電機，力矩電機直驅鋸切動力頭的方式消除了齒輪傳動的間隙問題，且鋸切穩定可靠，不存在打刀和斷鋸齒等問題。

技術領域

本發明屬于鋼鐵產品出廠力學性能檢測的技術領域，具體涉及一種數控直驅的全自動高速鋸切系統。

背景技術

鋼鐵企業在生產鋼材時，質量檢測部門必須對鋼材產品進行取樣分析，需要將鋼鐵板材加工成各種不同的形狀來滿足檢測的需求。

在當前的條件下，圓盤鋸切機床都是采用傳統齒輪齒條驅動的方式，經常由于在機床工作時遇有硬點或阻力變大時，出現齒輪間隙造成鋸片打刀的問題，一般情況下，需要在齒輪箱內添加磁粉以補充齒輪的間隙，同時齒輪還需要機油作為潤滑，而磁粉和機油的結合又加速了齒輪的磨削速度。而采用火焰切割或剪切的方式必然對材料的力學性能帶來影響，因而迫切需要研制一種冷加工的工作效率和鋸切精度高的設備已滿足對鋼鐵板材不同檢測內容需求的設備，而通用加工行業，同樣也急需這樣用于切割金屬板材的加工設備。

發明內容

為解決上述技術問題中的至少之一，本發明提出一種數控直驅的全自動高速鋸切系統。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

本發明提供了一種數控直驅的全自動高速鋸切系統，包括底座、分別設在底座兩邊的立柱、設于兩根立柱上的橫梁以及橫梁伺服電機、橫梁絲桿、力矩電機和鋸切動力頭，所述力矩電機和鋸切動力頭采用螺旋傘齒輪連接，所述鋸切動力頭設于橫梁絲桿上，所述橫梁伺服電機驅動橫梁絲桿使鋸切動力頭沿橫梁軸向可往復移動。

作為進一步的改進，包括設置在底座上的送料平臺，所述送料平臺上設有十字滑臺、送料基準靠山、送料推出油缸和送料夾緊油缸，所述送料平臺的兩側設有滑道，所述送料推出油缸驅動十字滑臺在滑道上往復移動，所述送料基準靠山設置在十字滑臺的一端末，所述十字滑臺的另一端上設有送料夾緊塊，所述送料夾緊塊通過送料夾緊油缸驅動其在十字滑臺上軸向往復移動。

作為進一步的改進，所述送料平臺上設有送料絲桿，所述十字滑臺設在送料絲桿上。

作為進一步的改進，包括設置在底座上的鋸切平臺，所述鋸切平臺的一端設有鋸切基準靠山，所述鋸切平臺的另一端設有推送油缸。

作為進一步的改進，所述底座上設有龍門上壓機構，所述龍門上壓機構包括龍門架和設置在龍門架上可垂直伸縮的龍門上壓油缸。

作為進一步的改進，包括設置在底座上的上料平臺，所述上料平臺上設有伺服推料機構。

作為進一步的改進，所述鋸切動力頭包括動力頭箱體、主軸和與主軸輸出端連接的刀具，所述主軸設置在動力頭箱體內，所述主軸的輸出端設有雙列圓柱滾子軸承與動力頭箱體內壁接觸，所述主軸的輸入端依次設有雙列圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承與動力頭箱體內壁接觸。

作為進一步的改進，所述底座、立柱和橫梁采用HT250鑄鐵材料鑄造。

作為進一步的改進，所述動力頭箱體采用HT250鑄鐵材料鑄造。