[發明專利]一種隔熱涂布模頭及其制備方法

在審

• 申請號: 202210167148.9
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN114574797A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 彭建林;龐學謙;李寧
• 申請（專利權）人: 深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
• 主分類號: C23C4/11
• 分類號: C23C4/11;C23C4/073;C23C4/06;C23C4/126;C23C4/134;C23C4/129;C23C4/02;B05C5/02;B05C11/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周衛賽

本發明提供了一種隔熱涂布模頭及其制備方法，屬于涂布裝置領域，克服現有技術中的涂布頭內外兩面溫度不一樣，引起材料的熱脹冷縮從而發生變形，影響涂布模頭的精度，從而影響涂布的均勻性缺陷。本發明隔熱涂布模頭，涂布模頭本體工作面設置有隔熱層，所述工作面包括涂布模頭本體與漿料接觸的面。本發明提高了隔熱涂布模頭的精度。

技術領域

本發明屬于涂布裝置領域，具體涉及一種隔熱涂布模頭及其制備方法。

背景技術

由于材料熱脹冷縮的特性，材料的尺寸會隨著溫度的變化而變化。通過查手冊得知線膨脹系數α與溫度變化及尺寸變化的關系有如下關系，可用式(1)表示：

α＝ΔL/(L·ΔT)

式中：α-線膨脹系數；△L-尺寸變化量；L-物體尺寸；△T-溫度變化量。不銹鋼SUS630的線膨脹系數10.6×10^-6K^-1，當溫度變化1℃時，1m長的SUS630材料長度變化10.6μm。

目前大部分的涂布頭都是以不銹鋼做為材料，受溫度的影響。在實際生產過程中，漿料溫度與涂布頭本體溫度不一致，會導致涂布頭腔體的接觸面溫度過高或者過低，導致涂布頭內外兩面溫度不一樣，引起材料的熱脹冷縮從而發生變形，影響涂布頭的精度，從而影響涂布的均勻性。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的涂布頭內外兩面溫度不一樣，引起材料的熱脹冷縮從而發生變形，影響涂布模頭的精度，從而影響涂布的均勻性缺陷，從而提供一種隔熱涂布模頭及其制備方法。

為此，本發明提供了以下技術方案。

一方面，本發明提供了一種隔熱涂布模頭，涂布模頭本體的工作面設置有隔熱層，所述工作面為涂布模頭本體與漿料接觸的面，包括狹縫流道與漿料接觸的面和腔體與漿料接觸的面。

進一步的，所述隔熱層為陶瓷涂層，優選地，所述隔熱層為多孔陶瓷涂層。

進一步的，所述隔熱層上設置有致密層，優選地，所述致密層包括硬質合金，更優選地，所述硬質合金為WC或TiC。

進一步的，所述涂布模頭本體工作面與隔熱層之間設置有打底層；

優選地，所述打底層包括Ni-Cr-Al-Y、Co-Cr-Al-Y或Ni-Co-Cr-Al-Y。

進一步的，所述隔熱層與致密層之間設置有過渡層；優選地，所述過渡層包括Ni-Cr-Al-Y。

進一步的，所述隔熱涂布模頭滿足(1)-(3)中的至少一項：

(1)所述隔熱層以質量分數計，包括3-20％Y₂O₃，余量為ZrO₂；或

0-50％的氧化鈦，余量為氧化鋁；或

0-40％氧化鈣或氧化鎂，余量為氧化鋯；

(2)所述隔熱層和/或致密層厚度為0.01-1mm；

(3)所述打底層和/或過渡層厚度為0.01-0.1mm。

另一方面，本發明還提供了一種隔熱涂布模頭的制備方法，包括在所述涂布模頭本體工作面噴涂隔熱材料，形成隔熱層；

優選地，所述隔熱材料納米級團聚粉末、微米級團聚粉末；更優選地，所述微米級團聚粉末為空心球粉末；

更優選地，所述納米級團聚粉末平均粒度為20-100nm，微米級團聚粉末平均粒度為10-100μm。

進一步的，在噴涂隔熱材料前，還包括對所述涂布模頭本體工作面進行噴砂處理；和/或，