[發明專利]瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制方法及系統

在審

• 申請號: 202210166972.2
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN114543574A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 張志剛;姚成林;肖正;陳金華;劉延保;肖露;霍春秀;張濤;朱菁;甘海龍;李磊;陳玉濤;黃克海;張群
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團重慶研究院有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00;F24D11/00;F24D19/10;F22B1/02;F22B35/00;F23G5/46;F23G7/06
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

1.瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，包括瓦斯蓄熱氧化裝置(1)，所述瓦斯蓄熱氧化裝置(1)上分別連接第一供熱裝置(2)和高溫空氣熔鹽熱換器(3)，所述高溫空氣熔鹽熱換器(3)上連接熔鹽裝置(4)，所述熔鹽裝置(4)上連接儲鹽裝置(12)，所述儲鹽裝置(12)上連接熔鹽熱風換熱器(5)，所述熔鹽熱風換熱器(5)上連接第二供熱裝置(6)，所述瓦斯蓄熱氧化裝置(1)、第一供熱裝置(2)、第二供熱裝置(6)分別連接管理控制系統(11)。

2.如權利要求1所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，還包括工業用戶(9)和民用用戶(10)，所述管理控制系統(11)分別與工業用戶(9)和民用用戶(10)連接。

3.如權利要求1所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述高溫空氣熔鹽熱換器(3)與管理控制系統(11)連接。

4.如權利要求3所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述管理控制系統(11)上連接加熱器(7)，加熱器(7)與熔鹽裝置(4)連接。

5.如權利要求1所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述高溫空氣熔鹽熱換器(3)和熔鹽熱風換熱器(5)外殼為絕熱璧，內置有肋片，材質為ND鋼。

6.如權利要求1所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述儲鹽裝置(12)與熔鹽熱風換熱器(5)連接節點處安裝有高溫放熱熔鹽泵(8)，所述高溫放熱熔鹽泵(8)還與管理控制系統(11)連接。

7.如權利要求1所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述熔鹽裝置(4)為圓柱狀的熔鹽罐，熔鹽罐內盛放著基礎鹽HITEC和添加鹽Na₂CO₃，基礎鹽HITEC占95％，添加鹽Na₂CO₃占5％。

8.如權利要求7所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述基礎鹽HITEC為53％KNO₃，7％NaNO₃，40％NaNO₂。

9.如權利要求1所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，所述儲鹽裝置(12)為密封保溫瓶。

10.瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制方法，利用權利要求1至9任一項所述的瓦斯蓄熱氧化熔鹽儲熱調峰智能控制系統，其特征在于，包括以下步驟：

S1:在白天階段，管理控制系統(11)依據工業用戶(9)和民用用戶(10)需求數據雙雙減少，管理控制系統(11)通過智能控制，減少第一供熱裝置(2)和第二供熱裝置(6)供熱量，依據用戶的具體使用熱量數據，分配供熱量，同時增加瓦斯蓄熱氧化裝置(1)氧化釋放的熱量生產的高溫空氣進入高溫空氣熔鹽換熱器(3)中，減少瓦斯蓄熱氧化裝置(1)氧化釋放的熱量生產的高溫空氣進入第一供熱裝置(2)中，流入高溫空氣熔鹽換熱器(3)中的熱量以高溫煙氣的形式通過高溫空氣熔鹽熱換器(3)，高溫空氣熔鹽熱換器(3)與熔鹽裝置(4)的低溫熔鹽進行換熱，將低溫熔鹽加熱，加熱后的熔鹽進入到儲鹽裝置(12)進行儲存；

S2：在晚上階段，管理控制系統(11)依據工業用戶(9)和民用用戶(10)需求數據雙雙增加，管理控制系統(11)通過智能控制：增加第一供熱裝置(2)和第二供熱裝置(6)供熱量，并依據用戶的具體數據情況，分配供熱量，瓦斯蓄熱氧化裝置(1)氧化釋放的熱量生產的高溫空氣進入第一供熱裝置(2)中提供熱量，同時，管理控制系統(11)自動開啟高溫放熱熔鹽泵(8)，儲鹽裝置(12)中的高溫熔鹽進入熔鹽熱風換熱器(5)，得到的高溫空氣進入第二供熱裝置(6)中提供熱量，管理控制系統(11)在監測到高溫空氣熔鹽換熱器(3)中的高溫空氣量少的情況下，自動控制加熱器(7)對熔鹽裝置(4)加熱，獲得更多的高溫熔鹽。