[發明專利]一種電芯極耳焊接匯流方法及設備

有效

• 申請號: 202210165843.1
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN114243230B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 魯樹立;吳鑫
• 申請（專利權）人: 深圳市格林晟科技有限公司
• 主分類號: H01M50/54
• 分類號: H01M50/54;H01M10/0525;H01M10/0585
• 代理公司: 深圳智趣知識產權代理事務所(普通合伙) 44486
• 代理人: 李興生

本發明公開了一種電芯極耳焊接匯流方法及設備，用于電池極芯端面焊接匯流，包括：疊片，以形成由正極片、隔膜、負極片層疊形成的極片組；正極片包括正極耳，負極片包括負極耳；在疊片過程中，彎折正極耳以形成正極耳彎折；以及，彎折負極耳以形成負極耳彎折；焊接極片組中每個正極片的正極耳彎折，和/或，焊接極片組中每個負極片的負極耳彎折。基于本發明能夠減小極耳預留長度，極大減少極耳材料的損耗。減少工位流轉，提高生產效率和產品的良率。

技術領域

本發明屬于電池加工制造技術領域，尤其涉及一種電芯極耳焊接匯流方法及設備。

背景技術

自1991年索尼公司發布第一款商用鋰離子電池以來，鋰離子電池已廣泛應用于消費電子、電動汽車以及儲能等領域。

常規的鋰離子電池采用鋁箔作為正極匯流條（也稱集流體），銅箔作為負極匯流條。隨著電池工業的發展，匯流條已經成為電池生產過程中的主要原料。

如何對匯流條進行優化設計，一直是從事電池生產制造的工程技術人員研究的課題。

發明內容

為解決現有技術中存在的技術問題，本發明的第一方面，提供一種電芯極耳焊接匯流方法，用于電池疊片形成極片組后正、負極極耳焊接匯流，包括:疊片，以形成由正極片、隔膜、負極片層疊形成的極片組；所述正極片包括正極耳，所述負極片包括負極耳；彎折正極耳以形成正極耳彎折；和/或，彎折所述負極耳以形成負極耳彎折；匯流所述極片組；以及，焊接所述極片組中的正極耳彎折和/或所述負極耳彎折。

需要說明的是，在本發明第一方面所提供的方法中，步驟前后并不嚴格限制方法的執行次序，例如彎折正極耳以形成正/負極耳彎折可以在匯流所述極片組之后進行。

本發明的第二方面，提供一種電芯極耳焊接匯流設備，包括：疊片工位，用于以形成由正極片、隔膜、負極片層疊形成的極片組；所述正極片包括正極耳，所述負極片包括負極耳；壓模機構，用于彎折正極耳以形成正極耳彎折；和/或，彎折所述負極耳以形成負極耳彎折；匯流構件，用于匯流所述極片組；焊接組件，用于焊接所述極片組中的正極耳彎折和/或所述負極耳彎折。

本發明的有益效果：

采用該技術方案，正負極疊片過程中可以直接完成端面匯流焊接，減少了后道焊接工序，對于整機效率帶來了大幅提升。同時減少了前道工序正負極耳長度，對于材料的成本也一定程序減少，也提高了空間利用率。同時電芯焊接成型后也可以快速入殼，在后道工序效率提升也帶來了大幅提高。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明；

圖1是本發明實施例提供的電池端面焊接疊片工位；

圖2是本發明實施例提供的電池端面焊接疊片工位爆炸視圖；

圖3是本發明實施例提供的單極片組疊片后的結構示意圖；

圖4是本發明實施例提供的多極片組疊片后的結構示意圖；

圖5是本發明實施例提供的單極片疊片后的結構示意圖；

圖6是本發明實施例提供的采用極耳彎折后極耳預留長度比較圖；

圖7是本發明實施例提供的多極片組匯流示意圖；

圖8是本發明實施例提供的極片彎折方向示意圖；

圖9是本發明實施例提供的匯流裝置示意圖；

圖10是本發明實施例提供的極片組卡位在匯流裝置上的示意圖；

圖11是本發明實施例提供的不同形狀的匯流裝置示意圖；

圖12是本發明實施例提供的不同形狀的匯流裝置示意圖；