[發(fā)明專利]一種MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)及其應用工藝

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• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN114748881A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 周躍星;鄭文華
• 申請（專利權）人: 山東欣宏環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D1/28
• 分類號: B01D1/28;B01D1/26;B01D1/30;C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，包括原液(3)，原液(3)通過管道與原料罐(4)相連，原料罐(4)一端通過管道與進料泵(5)相連，進料泵(5)一端與蒸發(fā)器一(8)相連，所述蒸發(fā)器一(8)另一端通過管道與換熱器(10)相連，換熱器(10)進出孔分為四條管道分支，分別為管道分支一(18)、管道分支二(19)、管道分支三(20)、管道分支四(21)，其中管道分支二(19)與蒸發(fā)器二(8)，管道分支一(18)與蒸餾水管道相連；

管道分支三(20)與蒸餾水泵(11)相連，所述蒸餾水泵(11)通過管道與蒸餾水罐(12)相連，所述蒸餾水罐(12)與蒸發(fā)器二(9)通過管道相連，其中管道分為出液管(22)和回氣管(23)，出液管(22)將蒸發(fā)器二(9)中的冷凝水排出，并通過蒸餾水罐(12)進行儲存，冷凝水然后為換熱器提供熱能；

管道分支四(21)與強制循環(huán)泵(13)相連，所述強制循環(huán)泵(13)一端的管道與蒸發(fā)器二(9)的底端相連，所述蒸發(fā)器二(9)的上端通過出漿管(35)與結晶器(17)相連，結晶器(17)的一端通過管道與強制循環(huán)泵(13)、蒸發(fā)器二(9)串聯(lián)，將未結晶的液體重新導入到到蒸發(fā)器二(9)，所述結晶器(17)的底端通過管道與晶漿循環(huán)泵(14)相連，所述晶漿循環(huán)泵(14)與晶漿出料端(16)相連，所述結晶器(17)上端通過管道與蒸汽壓縮機(15)，所述蒸汽壓縮機(15)通過管道與蒸發(fā)器二(9)相連。

2.如權利要求1所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)器二(9)包括罐體(36)，所述罐體(36)的內(nèi)部設有內(nèi)膽(42)，所述罐體(36)的上側設有加熱部(25)，所述加熱部(25)通過管道與蒸汽壓縮機(15)相連，所述罐體(36)內(nèi)部上側設有隔板三(39)，所述隔板三(39)上與內(nèi)膽(42)和外壁組成上腔體(40)，所述內(nèi)膽(42)外側設有加熱管(37)，所述加熱管(37)一端深入到內(nèi)膽內(nèi)(42)，另一端為加熱管出口(41)，加熱管出口(41)設置在上腔體(40)內(nèi)，所述加熱管(37)與設置在罐體(36)外壁的加熱器(38)相電連。

3.如權利要求2所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體(36)的內(nèi)部設有隔板二(32)，所述隔板二(32)將加熱管(37)的空間與原液(3)的空間相互分割，所述內(nèi)膽(42)的下端開口，所述內(nèi)膽(42)的設有傾斜部(26)。

4.如權利要求3所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體(36)的內(nèi)部下側設有隔板一(31)，所述隔板一(31)的下側設有電機(30)，所述電機(30)上設有轉軸(29)，所述轉軸(29)內(nèi)部設有通孔(33)，所述轉軸(29)一端設有篩網(wǎng)(28)，所述篩網(wǎng)(28)上設有篩孔(27)，所述轉軸(29)的另一端與進液管(34)相連。

5.如權利要求4所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，所述出漿管(35)穿過罐體(36)外壁深入到篩網(wǎng)(28)的內(nèi)部。

6.如權利要求4所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，所述轉軸(29)與進液管(34)之間通過分離裝置(43)相連，所述分離裝置(43)的外部設有密封部(44)，所述密封部(44)的一端與進液管(34)的外壁相連，所述密封部(44)的一端與罐體(36)的外壁相連。

7.如權利要求6所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)，其特征在于，所述分離裝置(43)包括固定殼(49)，所述固定殼(49)上設有凹槽(45)，所述凹槽(45)的兩側分別設有凹槽一(47)、凹槽二(48)，所述凹槽(45)內(nèi)插入轉軸的外壁，所述外壁上設有若干的通孔(50)，所述通孔(50)內(nèi)設有轉動球(46)，所述轉動球(46)兩側嵌入凹槽一(47)、凹槽二(48)中。

8.如權利要求1-7之一所述的MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的應用工藝，其特征在于，具體操作步驟如下：步驟一，原液(3)先放入原料罐(4)中儲存，然后通過進料泵(5)加入到蒸發(fā)器一(8)中，通過蒸發(fā)器一(8)對原液(3)進行初步蒸發(fā)，蒸發(fā)器一(8)底部設有真空泵(6)；

步驟二，原液(3)然后從蒸發(fā)器一(8)出來后，經(jīng)過換熱器(10)進行初步加熱，加熱后，然后通過強制循環(huán)泵(13)從蒸發(fā)器二(9)的底部加入到蒸發(fā)器二(9)中，蒸發(fā)器二(9)中的頂部的原液(3)濃度低，然后通過回流管道(24)回流到蒸發(fā)器一(8)中；

步驟三，原液中的水蒸氣通過在出液管(22)冷凝形成冷凝水，并儲存在蒸餾水罐(12)中，然后通過蒸餾水泵(11)將溫度在50-80°的冷凝水輸送到換熱器(10)中，進而對換熱器(10)進行加熱，最后當冷凝水降到10°以下經(jīng)蒸餾出水端(1)排出；

步驟四，原液(3)在蒸發(fā)器二(9)中進行二次蒸發(fā)，蒸發(fā)器二(9)在底部濃度高的原液(3)通過泵導入到結晶器(17)中，結晶器(17)中的部分水蒸氣通過蒸汽壓縮機(15)，再次導入到蒸發(fā)器二(9)中的加熱部(25)；

步驟五，在結晶器(17)的底部形成晶漿，然后通過晶漿循環(huán)泵(14)從晶漿出料端(16)排出。