[發明專利]一種便于拆卸的復合軌道板及其生產工藝在審
| 申請號: | 202210162828.1 | 申請日: | 2022-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN114481710A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 王晨宇;曾向榮;路陽陽;李艷 | 申請(專利權)人: | 河北中爍軌道科技有限公司 |
| 主分類號: | E01B1/00 | 分類號: | E01B1/00;E01B19/00;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/12;B32B3/08 |
| 代理公司: | 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 王年年 |
| 地址: | 061000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 拆卸 復合 軌道 及其 生產工藝 | ||
1.一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:包括支撐板、減振墊和底板,所述的支撐板、減振墊和底板由上至下逐層設置,所述的支撐板上設置固定孔和安裝孔,所述的固定孔設置于支撐板兩側,所述的安裝孔設置于支撐板上兩側中間位置,所述的支撐板的中心位置設置預緊孔;所述的減振墊為具有彈性的柔性材質,所述的減振墊上對應固定孔、安裝孔和預緊孔設置貫穿孔,所述的底板上對應固定孔和安裝孔設置緊固孔,所述的緊固孔為內陷結構,所述的底板中心位置設置貫穿結構的底部孔;所述的預緊孔內設置預緊螺栓,所述的預緊螺栓貫穿支撐板、減振墊和底板的中心;所述的固定孔上設置固定板,所述的固定板對應固定孔設置錨定孔。
2.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:所述的支撐板上設置鏤空槽,所述的鏤空槽均勻設置于支撐板上。
3.根據權利要求2所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:所述的減振墊上設置排水槽,所述的排水槽為內陷結構,所述的排水槽的底部為傾斜設置,所述的排水槽底部內側高于外側。
4.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:所述的支撐板和減振墊通過粘合方式進行固定,所述的支撐板下方設置粘結棱,所述的減振墊上對應粘結棱設置粘結槽。
5.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:所述的支撐板上固定孔區域設置自鎖槽,所述的安裝板對應自鎖槽設置自鎖棱。
6.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:所述的底板下方設置耦合板,所述的耦合板為具有彈性的柔性材質。
7.根據權利要求6所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:所述的耦合板上設置內陷結構的耦合槽,所述的耦合槽為對應底板結構的內陷結構。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的一種便于拆卸的復合軌道板,其特征在于:一種便于拆卸的復合軌道板的生產工藝,包括
步驟一、部件鑄造,將所述的支撐板、減振墊、底板、耦合板和安裝板進行對立鑄造;
步驟二、精細加工,通過加工設置進行所述的支撐板上安裝孔、固定孔、鏤空槽、預緊槽和自鎖槽,所述的減振墊上貫穿孔和排水槽,所述的底板上緊固孔和底部孔,所述的安裝板上錨定孔的加工;
步驟三、支撐板和減振墊粘合,往所述的減振墊上均勻涂抹粘結劑,將所述的支撐板按照位置關系,所述的粘結棱對應粘結槽進行壓合;
步驟四、裝置安裝組合,所述的支撐板和減振墊粘合與底板進行組合,并通過預緊螺栓進行支撐板、減振墊和底板的固定,將所述的耦合板套裝于底板上;
步驟五、安裝板預裝,通過螺栓將所述的安裝板預裝于支撐板上。
9.根據權利要求8所述的一種便于拆卸的復合軌道板的生產工藝,其特征在于:所述的步驟一采用裝置模具進行所述的支撐板、減振墊、底板、耦合板和安裝板的鑄造。
10.根據權利要求8所述的一種便于拆卸的復合軌道板的生產工藝,其特征在于:所述的步驟三采用冷硫化工藝進行所述的支撐板和減振墊粘合,所述的粘結劑為冷硫化劑SK313,冷硫化劑SK313是一種雙組分粘結劑,包括粘接劑SK313與硬化劑UT-R40,粘結操作為:
第一步、混合
使用前,將粘接劑SK313與硬化劑UT-R40按照100:4的比例置入混合器皿中攪拌均勻,獲得混合劑;且混合后2小時內使用;
第二步、打磨
將所述的支撐板下表面和所述的減振墊上表面進行打磨處理,增加材料表面粗糙度,加大粘接接觸面積,保證粘接效果;
第三步、清洗
用清洗劑SK353對打磨后的支撐板下表面和的減振墊上表面進行清理,所述的支撐板下表面涂金屬底漆SK363,增加粘接強度;
第四步、涂刷
在所述的支撐板下表面和所述的減振墊上表面涂刷兩層薄而均勻的所述的第一步中獲得的混合劑;過程中,都要避免粘接面出現水、灰塵或者油等任何污染;
第五步、粘接
將所述的支撐板下表面和所述的減振墊上表面貼合,粘接過程中避免進入空氣,并使用壓實滾輪由內到外進行滾壓,將其壓實,并排出氣泡。
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