[發(fā)明專利]一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210162224.7
• 申請(qǐng)日: 2022-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114525106B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁逸峰;陳志峰;張國(guó)盛;周勝一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇光輝粘合科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J183/04
• 分類號(hào): C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 宜興市興宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32392
• 代理人: 丁騫

1.一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，按照重量份數(shù)稱取端羥基聚二甲基硅氧烷和交聯(lián)無(wú)機(jī)填料加入至混合攪拌機(jī)內(nèi)，混合均勻之后進(jìn)行脫泡處理，得到混合物A；

步驟2，向混合物A中依次加入按量稱取的交聯(lián)劑和固化促進(jìn)劑，抽真空后，再次混合處理，得到混合物B；

步驟3，向混合物B中加入催化劑，再次抽真空后混合處理，得到LED燈管粘接劑；

其中，所述LED燈管粘接劑的成分，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括：

100份端羥基聚二甲基硅氧烷、65~85份交聯(lián)無(wú)機(jī)填料、10~22份交聯(lián)劑、2~8份固化促進(jìn)劑和0.1~0.5份催化劑；

所述交聯(lián)無(wú)機(jī)填料的制備方法為：

步驟a.使用4,4'-聯(lián)苯二酚與3-溴-1-丙烯反應(yīng)，制備得到聯(lián)苯二烯丙基醚；

步驟b.將聯(lián)苯二烯丙基醚在加熱條件下通過(guò)重排反應(yīng)，制備得到聯(lián)苯雙酚化合物；

步驟c.將聯(lián)苯雙酚化合物與三氟甲烷硫醇銀混合反應(yīng)，制備得到交聯(lián)化合物；

步驟d.將交聯(lián)化合物與無(wú)機(jī)填料混合交聯(lián)后，得到交聯(lián)無(wú)機(jī)填料；

所述步驟d的反應(yīng)過(guò)程具體為：

將交聯(lián)化合物和甲苯混合，加入硅烷偶聯(lián)劑，混合均勻后，再加入無(wú)機(jī)填料，超聲處理1~3h后靜置6~8h，減壓除去溶劑后，得到交聯(lián)無(wú)機(jī)填料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，混合的溫度設(shè)置為150~180℃，混合的時(shí)間為0.4~0.6h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，再次混合處理的時(shí)間為0.5~1h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，混合處理的時(shí)間為0.5~1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為甲基三丁酮肟基硅烷、丙基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)無(wú)機(jī)填料是使用交聯(lián)化合物對(duì)無(wú)機(jī)填料交聯(lián)后得到，其中，無(wú)機(jī)填料包括硅微粉、石英粉、石墨粉、滑石粉中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述固化促進(jìn)劑為甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述催化劑為二月桂酸二辛基錫或二月桂酸二丁基錫。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速LED燈管粘接劑的制備方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)填料為納米級(jí)無(wú)機(jī)填料，粒徑為200~500nm。