[發明專利]一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法在審
| 申請號: | 202210161175.5 | 申請日: | 2022-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN114409991A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 覃劍;伍澤廣;吳海文;張正林;黃振藝;高國華;于鐵妮 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08L51/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K9/04 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 周晟 |
| 地址: | 531499 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁土礦 礦泥 改性 制備 烯烴 復合材料 方法 | ||
1.一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:將鋁土礦洗礦泥進行預處理,得到鋁土礦洗礦泥粉體,然后加入偶聯劑、相容劑、潤滑劑進行改性處理,得到活性洗礦泥粉體,然后加入相當于活性洗礦泥粉體質量60-120%的聚烯烴原料,經過擠出成型制成母粒,然后加入相當于活性洗礦泥粉體質量300-600%的聚烯烴原料,經過成型工藝制得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴復合材料。
2.如權利要求1所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于:所述原料鋁土礦洗礦泥為堆積型鋁土礦經過洗礦和選礦后脫離出來的礦泥,所述的聚烯烴原料為聚乙烯和/或丙烯樹脂。
3.如權利要求1所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于,所述鋁土礦洗礦泥預處理包括以下步驟:將鋁土礦洗礦泥經過絮凝沉淀、板框壓濾,然后在100-125℃條件下干燥使含水率小于5%,研磨得到D50粒度指標為500-1000目的粉體,即得鋁土礦洗礦泥粉體。
4.如權利要求3所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于:所述的絮凝過程所用的絮凝劑為聚丙烯酰胺絮凝劑和/或聚合氯化鋁絮凝劑。
5.如權利要求1所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于,所述的改性處理包括以下步驟:將鋁土礦洗礦泥粉體放入高速混合機中在60-90℃高速攪拌5-20min,然后加入偶聯劑、相容劑、潤滑劑在70-110℃條件下繼續高速混合攪拌30-90min,得到活性洗礦泥粉體。
6.如權利要求1所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于,所述的擠出成型制成母粒的過程為:按照活性洗礦泥粉體與聚烯烴原料質量比100:90-110的比例,向活性洗礦泥粉體中添加聚烯烴原料,在70-110℃條件下繼續高速混合攪拌10-60min,然后在溫度140-300℃,轉速30-100rpm條件下進行密煉5-30min;擠出得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴母粒。
7.如權利要求1所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于:所述偶聯劑、潤滑劑、相容劑的用量分別為鋁土礦洗礦泥粉體質量的0.01%-20%、0.5-10%、0.05-5%。
8.如權利要求7所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于:所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑或者稀土類偶聯劑中的一種或一種以上的混合物;所述潤滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、白油、硬脂酸或硬脂酸鹽中的一種或一種以上的混合物;所述相容劑為馬來酸酐接枝聚烯烴或帶有環氧基團的共聚物。
9.如權利要求1所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于:所述成型工藝為擠出成型或注射成型。
10.如權利要求9所述的鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復合材料的方法,其特征在于:所述的擠出成型的壓力為15-30Mpa,聚乙烯溫度180-200℃,聚丙烯溫度190-220℃;所述的注射成型的壓力為50-80MPa,聚乙烯溫度180-200℃,聚丙烯溫度190-220℃。
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