[發明專利]一種防止金屬纖維破壞的金屬件擠壓成型裝置

在審

• 申請號: 202210160396.0
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN114523062A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 顧健珍
• 申請（專利權）人: 昆山全泰信息科技服務有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J13/00;B08B5/04
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 陳雪瑩

本發明涉及金屬件擠壓成型技術領域，且公開了一種防止金屬纖維破壞的金屬件擠壓成型裝置，包括底模，所述底模的頂部左右兩側均固定安裝有液壓柱，所述液壓柱之間固定連接有擠壓機構，所述擠壓機構包括壓模，所述壓模的中部滑動插接有彈力定位管，所述壓模的內壁固定連接有延伸至所述彈力定位管中的壓塊，所述底模的左右兩側均轉動連接有螺紋齒桿。該防止金屬纖維破壞的金屬件擠壓成型裝置，通過加工時預先利用彈力定位管對金屬件定位，預先控制承接板解除對冷壓槽的底部密封，配合擠壓成型前利用負吸盤全面清理金屬件，從而有效的防止了金屬纖維破壞、進一步提升了金屬件的加工成色及質量。

技術領域

本發明涉及金屬件擠壓成型技術領域，具體為一種防止金屬纖維破壞的金屬件擠壓成型裝置。

背景技術

目前，在對質地均勻呈圓柱狀的金屬胚料進行冷壓成型加工時，為了便于金屬胚料的放入，冷壓槽相對于金屬胚料的尺寸會有一定程度的增大，這就導致金屬胚料放置到冷壓槽中后，胚料的軸心與冷壓槽的軸心并不在同一豎直線上，因此在后期對胚料加壓成型時，胚料一側的部分會先與冷壓槽的內壁接觸，在內外各個方向的擠壓力的共同作用下，胚料隨后會繼續朝向空缺區域形變填充，這整個過程即會導致胚料各個部分的受力不夠均一，因此易導致其成型后的金屬纖維被破壞，且由于冷壓槽除頂部開設有敞口外，其與各部分均密封，因此在進行冷壓加料時，常會出現由人工操作失誤導致的雜質被帶入，而后這些雜質即會在巨大壓力下與胚料一體成型，使得成型后的金屬件成色與質量變差。

發明內容

為解決上述一般的金屬件擠壓成型裝置在使用過程中，存在金屬纖維易被破壞、金屬件的加工成色及質量差的問題，實現以上有效的防止了金屬纖維破壞、進一步提升了金屬件的加工成色及質量的目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種防止金屬纖維破壞的金屬件擠壓成型裝置，包括底模，所述底模的頂部左右兩側均固定安裝有液壓柱，所述液壓柱之間固定連接有擠壓機構，所述擠壓機構包括壓模，所述壓模的中部滑動插接有彈力定位管，所述壓模的內壁固定連接有延伸至所述彈力定位管中的壓塊，所述底模的左右兩側均轉動連接有螺紋齒桿，所述底模的底部轉動連接有延伸至所述螺紋齒桿上的調節齒環，所述底模的底部左右兩側均滑動連接有承接板，所述承接板靠近所述調節齒環的一側滑動連接有彈力塊，所述彈力塊與所述調節齒環之間活動連接有連桿，所述承接板的底部轉動連接有鉸接桿，所述鉸接桿之間活動連接有抵接管。

進一步的，所述底模的中部上下貫穿開設有冷壓槽，所述彈力定位管的底部內側邊緣開設有向外擴張的斜面，彈力定位管的軸心與冷壓槽的軸心處于同一直線上，從而便于彈力定位管下移時調節金屬件于冷壓槽的中心定位，以提升冷壓質量避免金屬纖維破壞。

進一步的，所述壓模的左右兩側均開設有與所述螺紋齒桿適配的調節槽，二者嚙合連接，從而便于壓模上下移動時帶動螺紋齒桿偏轉。

進一步的，所述調節齒環與所述螺紋齒桿之間嚙合連接，從而便于螺紋齒桿帶動調節齒環偏轉，對底模底部實施封閉。

進一步的，還包括清理機構，所述清理機構活動連接在所述抵接管上，所述清理機構包括負吸盤，所述負吸盤與所述抵接管之間活動連接有扭轉彈簧，所述抵接管的內壁轉動連接有銷桿，所述銷桿的底部開設有轉換腔，所述底模的底部轉動連接有延伸至所述轉換腔中的活塞卡盤，所述活塞卡盤與所述螺紋齒桿之間固定連接有拉繩。

進一步的，所述銷桿的頂部左右兩側均活動連接有彈力銷，所述負吸盤的內壁開設有與所述銷桿對應的卡槽，從而便于銷桿利用彈力銷帶動負吸盤偏轉，調節負吸方向。

進一步的，所述銷桿的底部開設有與所述活塞卡盤對應的滑槽，從而便于活塞卡盤帶動銷桿偏轉時，允許銷桿沿豎直方向移動。

進一步的，所述活塞卡盤與所述底模之間彈性連接，從而便于活塞卡盤被撤銷拉繩的作用力時，能夠自行復位。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：