[發明專利]一種金屬加工用數控機床

在審

• 申請號: 202210159334.8
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN114453528A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 張菲菲
• 申請（專利權）人: 張菲菲
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種金屬加工用數控機床，包括主架、支撐架、刻度、控制器、支撐板、轉筒、右剎車電機、右齒輪、外齒圈、右推桿電機、右上光桿、右下光桿、上楔形架、指示架、指示箭頭、拖動部分、更換部分、折彎部分，所述主架頂端右部固定有豎直的安裝架，所述安裝架上部左右兩端各固定有多個水平的刻度，且上部前端固定有控制器。本發明當右推桿電機伸縮推桿時通過上楔形架、右上光桿、右下光桿和下楔形架能夠調節轉筒前后兩部的拖動V型輥的間距，從而能夠適應不同直徑的金屬，當中步進電機轉動時通過中錐齒輪和中錐齒圈能夠帶動筒架進行轉動，從而能夠使得適宜粗細的支撐柱呈豎直狀態緊鄰著折彎架，且位于折彎架的正下方。

技術領域

本發明涉及一種數控機床，尤其涉及一種金屬加工用數控機床。

背景技術

機械加工需要將金屬進行彎折等操作，例如在建筑施工的過程中，為了保證金屬（鋼筋）混凝土建筑的質量，需要將金屬進行不同程度的彎折和綁扎，從而制成金屬骨架，而為了提高金屬彎折的效率，常常會借助各種彎折工具和彎折設備進行手動彎折或自動彎折，而現階段的彎折工具或彎折設備在進行彎折時都需要使用支撐件作為彎折的支點對金屬進行支撐，且現階段的彎折工具或彎折設備的作為彎折支點的支撐架又多為固定狀態，而由于不同材質和不同直徑的金屬在彎折時所需要的彎折半徑不同（過大的彎折半徑可能會導致彎折后的金屬無法滿足使用需求，而過小的彎折半徑則有可能會造成金屬彎折處的斷裂，從而影響金屬骨架的壽命），從而使得其無法滿足多種不同直徑金屬的彎折需要，突出了其不足之處。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬加工用數控機床，以解決上述技術問題。

為實現上述目的本發明采用以下技術方案：

一種金屬加工用數控機床，包括主架、支撐架、刻度、控制器、支撐板、轉筒、右剎車電機、右齒輪、外齒圈、右推桿電機、右上光桿、右下光桿、上楔形架、指示架、指示箭頭、拖動部分、更換部分、折彎部分，所述主架頂端右部固定有豎直的安裝架，所述安裝架上部左右兩端各固定有多個水平的刻度，且上部前端固定有控制器，所述安裝架頂端固定有支撐板，且上部轉動連接有轉筒，所述支撐板底端固定有右剎車電機，所述右剎車電機的轉軸左端軸向固定有右齒輪，所述轉筒中部外壁固定有外齒圈，所述外齒圈與右齒輪相嚙合，所述轉筒外壁頂端固定有兩豎直的右推桿電機，所述右推桿電機的推桿與轉筒相間隙插接，所述轉筒內壁左右兩部各固定有兩豎直的右上光桿，所述轉筒內壁前后兩端各固定有四個水平右下光桿，且左右兩部對稱安裝有兩豎直的上楔形架，所述上楔形架呈前后對稱結構，且與右上光桿相滑動連接，兩所述上楔形架對稱固定有兩豎直的指示架，且頂端中部分別與右推桿電機的推桿末端相固定，兩所述指示架頂端分別固定有水平的指示箭頭，所述轉筒底部安裝有拖動部分，所述主架上方安裝有更換部分和折彎部分。

在上述技術方案基礎上，所述拖動部分包括下楔形架、拖動V型輥、上錐齒輪、左傳動軸、右傳動軸、限位條、下錐齒輪、傳動架、雙軸減速電機、導向筒、左推桿電機、升降臺、導向桿，所述轉筒前后兩部各安裝有兩水平的下楔形架，所述下楔形架與右下光桿相滑動連接，各所述下楔形架相較于轉筒呈前后對稱安裝，且分別轉動連接有豎直的拖動V型輥，各所述拖動V型輥底端分別軸向固定有上錐齒輪，所述轉筒底部從左到右依次轉動連接有水平的左傳動軸和右傳動軸，所述左傳動軸和右傳動軸外圓周壁分別軸向固定有水平的限位條，所述左傳動軸和右傳動軸前后兩部通過限位條分別滑動連接有下錐齒輪，各所述下錐齒輪分別轉動連接有傳動架，各所述傳動架上部分別與上錐齒輪相轉動連接，所述上錐齒輪與下錐齒輪相嚙合，所述轉筒外圓周壁左部前端固定有水平的雙軸減速電機，所述雙軸減速電機的轉軸后部與左傳動軸同軸固定，且其轉軸前部與右傳動軸通過開口帶傳動，所述主架頂端固定有多個豎直的導向筒，且頂端左部固定有豎直的左推桿電機，所述左推桿電機的推桿頂端固定有水平的升降臺，所述升降臺底端固定有多個豎直的導向桿，各所述導向桿分別與導向筒相滑動連接。