[發(fā)明專利]一種油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具與方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210159272.0 | 申請日: | 2022-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN114635668A | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高云偉;陳龍;江強;馮之紅;楊潔;徐幫才;黃生霞 | 申請(專利權(quán))人: | 中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司;中石化江漢石油工程有限公司;中石化江漢石油工程有限公司頁巖氣開采技術(shù)服務(wù)公司 |
| 主分類號: | E21B37/02 | 分類號: | E21B37/02;E21B21/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 朱宏偉 |
| 地址: | 100029 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油管 安全 沖刮聯(lián)作 工具 方法 | ||
本發(fā)明提供一種油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具與方法,所述的油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具由上短節(jié)、防扭鍵、下短節(jié)、蓋板、刮刀、變扣、接頭、外殼、噴頭、壓縮彈簧、絲堵、彈簧擋圈和旋轉(zhuǎn)體等部件構(gòu)成,具有液壓刮刀伸縮、旋轉(zhuǎn)脈沖沖洗等功能,存在等外徑安全下入、水錘清洗效果等優(yōu)勢,是為油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作特別設(shè)計的井下工具。所述的油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作方法,具體來說是采用連續(xù)油管下入專用安全解堵工具,對2 7/8~3 1/2in油管內(nèi)通徑一趟實現(xiàn)刮壁、沖洗以及通井循環(huán)等作業(yè),恢復(fù)油管內(nèi)通暢,保證油氣井正常生產(chǎn),解決了油管內(nèi)通徑小、沖刮清洗難度大、施工風(fēng)險高等問題,大幅降低油管內(nèi)解堵作業(yè)施工的安全風(fēng)險。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油天然氣行業(yè)中的井下作用技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具與方法。
背景技術(shù)
油氣生產(chǎn)井作業(yè)深度一般都在6000m以上,這些區(qū)塊的生產(chǎn)井經(jīng)常出現(xiàn)出砂、結(jié)蠟、結(jié)垢等情況造成井筒嚴(yán)重堵塞無法正常產(chǎn)氣,甚至導(dǎo)致關(guān)井停產(chǎn)。目前為解決井筒堵塞一般采用連續(xù)油管解堵作業(yè),但由于以上區(qū)塊大多采用2.875-3.5英寸油管作為生產(chǎn)通道開采油氣,這些油管內(nèi)徑較小,因此能通過的工具和管柱外徑受到限制。如果解堵工具外徑與油管內(nèi)徑間隙過小,可能會造成解堵工具下不到井底、解堵作業(yè)不徹底甚至嚴(yán)重時造成卡鉆。因此常規(guī)連續(xù)油管解堵工具由于具有較大的施工安全風(fēng)險,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)場施工要求,亟需一種油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具與方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,一種油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具與方法,可同時實現(xiàn)刮壁、沖洗以及通井循環(huán)等功能,用于連續(xù)油管刮、洗、通油管內(nèi)壁作業(yè),大幅降低解堵作業(yè)施工安全風(fēng)險。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具,包括上短節(jié)、防扭鍵、下短節(jié)、蓋板、刮刀、變扣、接頭、外殼、噴頭、壓縮彈簧、絲堵、彈簧擋圈和旋轉(zhuǎn)體;
所述上短節(jié)與下短節(jié)通過螺紋連接,所述防扭鍵安裝在所述上短節(jié)與所述下短節(jié)連接處;所述上短節(jié)與所述下短節(jié)本體上都設(shè)置有偏心的用于安裝刮刀的第一刮刀安裝孔、第二刮刀安裝孔、第三刮刀安裝孔與第四刮刀安裝孔,所述刮刀兩側(cè)各安裝有壓縮彈簧,所述刮刀兩側(cè)各安裝有蓋板;所述上短節(jié)與所述下短節(jié)本體上設(shè)置有第一過液流道、和第二過液流道;
所述刮刀兩側(cè)有翼片,所述刮刀上設(shè)置有至少三條刮刀棱,所述刮刀棱之間設(shè)置有第一流道,所述刮刀本體內(nèi)設(shè)置有通孔;所述下短節(jié)與所述變扣通過螺紋連接,所述變扣與所述接頭通過螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)體安裝在所述接頭與所述外殼之間,所述旋轉(zhuǎn)體與所述噴頭通過螺紋連接;所述變扣內(nèi)設(shè)置有第二流道,所述接頭內(nèi)設(shè)置有第三流道、第四流道,所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)置有第五流道,所述噴頭內(nèi)設(shè)置有第七流道、第八流道。
上述方案中,所述蓋板通過緊固螺栓固定在所述短節(jié)本體上。
上述方案中,所述第三流道、第五流道與第七呈斜向設(shè)置。
上述方案中,所述外殼安裝在所述接頭外并使用彈簧擋圈固定。
上述方案中,所述第一刮刀安裝孔與第二刮刀安裝孔呈180°對稱設(shè)計,第三刮刀安裝孔與第四刮刀安裝孔呈180°對稱設(shè)置,所述第一刮刀安裝孔與第二刮刀安裝孔所在平面與所述第三刮刀安裝孔與第四刮刀安裝孔所在平面呈90°垂直。
本發(fā)明還提供了一種利用所述的油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具的應(yīng)用方法,包括以下步驟:
S1、將油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具連接在連續(xù)油管首端;
S2、使用連續(xù)油管將所述油管內(nèi)安全沖刮聯(lián)作工具輸送至待清理油管底部或指定位置,輸送過程中可向連續(xù)油管內(nèi)部小排量泵注沖洗循環(huán)液體,控制泵注排量低于所述刮刀伸出所述短節(jié)本體外所需的排量,所述泵注的沖洗循環(huán)液體經(jīng)所述噴頭噴出,達到?jīng)_洗油管內(nèi)壁以及通井循環(huán)的施工目的;
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