[發明專利]一種低鐵耗護爐方法

有效

• 申請號: 202210158919.8
• 申請日: 2022-02-21
• 公開（公告）號: CN114657309B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 江濤勇;龍海山;趙龍;劉斌;羅曉毛
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/44;C21C7/00
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 肖金艷

本發明公開了一種低鐵耗護爐方法，包括S1：材料裝備階段：S11：轉爐：選取爐況良好的轉爐進行使用，如果轉爐出現煙罩、氧槍漏水和大面積補爐等情況則不得進行冶煉使用；S12：鎂球。該低鐵耗護爐方法，該方法通過從冶煉護爐、濺渣護爐、日常補爐三方面入手，系統性的調整操作做好護爐工作，從而實現爐況的穩定運行，進而有效的實現了轉爐長周期的穩定運行，并且有效的杜絕了轉爐漏鋼事故的發生，并且通過將原有的輕燒白云石替換成鎂球，使得入爐渣料的加入量可以大大減少，進而降低了入爐渣料在加入時對溫度造成的損失，并且通過使用生鐵塊來替換部分廢鋼來達到利用熱平衡，進而提高了終點命中率，減少了后吹次數來達到冶煉護爐的目的。

技術領域

本發明涉及轉爐冶煉技術領域，具體為一種低鐵耗護爐方法。

背景技術

鐵水既是煉鋼的主要鋼鐵料又是提供轉爐冶煉的主要熱源，所以占比較大，迫于環保及成本壓力，一般需要采購低品位鐵礦石(鐵元素的質量分數56％)進行冶煉生產，而低品位的鐵礦石鐵水量供應不足，為保證鋼的產量，只能降低鐵水比并提高廢鋼的用量，進而導致轉爐冶煉熱量不足，終點命中率低，后吹率高，終點鋼水過氧化多，造成轉爐爐襯侵蝕嚴重，容易發生轉爐漏鋼的嚴重事故；

現有的護爐技術主要通過冶煉護爐、濺渣護爐和強制補爐來維護爐況，隨著冶煉條件的變化(鐵耗900kg/t降至目前750kg/t)原有的措施不能確保爐況穩定運行，具體如下：

1、冶煉護爐：根據我廠實際情況鐵耗900kg/t降至目前750kg/t，終點碳由0.10％降低至目前0.04％，終渣氧化鐵由原來10％提高至目前18％左右，進而導致終渣氧化性大大增強，加劇了爐襯的化學侵蝕，起不到冶煉護爐的作用，并且受品種大綱及工藝路線：轉爐→鋼包吹氬→連鑄的影響終點溫度偏高至?1650℃，而高溫會導致侵蝕的加劇。

2、濺渣護爐：轉爐終渣氧化性增強大大稀釋了氧化鎂的含量，造成飽和度不夠，濺渣層不耐侵蝕，爐型不穩定，終渣粘度極大降低，在濺渣護爐過程中容易出現濺不起和濺不干的現象，導致濺渣護爐效果大打折扣，并且濺渣過程調入渣料不能完全熔化進而起不到調渣作用。

3、補爐：隨著鐵耗的降低由原來880kg/t降至目前750kg/t，日產爐數也由70爐提高至目前最高102爐，每天停爐1小時補爐的方式給轉爐生產效率的提升帶來了阻力，導致補爐方式的也需要進行優化。

針對上述問題，急需在原有低鐵耗護爐方法結構的基礎上進行創新設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低鐵耗護爐方法，以解決上述背景技術中提出的護爐效果較差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種低鐵耗護爐方法，包括如下步驟，

S1：材料裝備階段：

S11：轉爐：選取爐況良好的轉爐進行使用，如果轉爐出現煙罩、氧槍漏水和大面積補爐等情況則不得進行冶煉使用；

S12：鎂球：選取氧化鎂含量為百分之六十五的鎂球；

S13：廢鋼：選取優質廢鋼并根據鐵水中各元素的含量使用電子天平進行配比稱重；

S14：生鐵：稱取4-10噸生鐵塊進行備用；

S15：改質劑：選取氧化鎂含量為百分之五十五、碳含量為百分之十的改質劑，且通過電子秤稱量出一百千克的改質劑；

S16：菱鎂礦：選取尺寸為100mm～150mm左右的菱鎂礦并通過電子秤稱量出一噸進行備用；

S17：鐵水：使用專用設備對鐵水進行保溫處理，以此來避免鐵水的溫度發生降低；

S2：轉爐冶煉階段：

S21：將鐵水通過導向輸送裝置引入挑選出來的轉爐內進行冶煉加工；