[發明專利]新型圈圈紗的生產設備和生產工藝

在審

• 申請號: 202210158825.0
• 申請日: 2022-02-21
• 公開（公告）號: CN114561729A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 施延剛;黃中煦;黃龍;施星舟;陳茜
• 申請（專利權）人: 蘇州基列德智能制造有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D01H13/30;D06B1/02;D01H13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型圈圈紗的生產設備，包括固定架(1)和紗線架(11)，所述紗線架(11)上間隔排布有多個紗線輥(111)，所述紗線輥(111)用于將紗線輸送至固定架(1)所在位置處，所述固定架(1)上設有用于對第一紗線進行輸送的第一輸送裝置(2)和用于對第二紗線進行輸送的第二輸送裝置(20)，其特征在于：所述固定架(1)上設有用于使第一紗線和第二紗線形成新型圈圈紗的變形裝置(5)，所述變形裝置(5)包括噴頭(51)和擋球(52)，所述噴頭(51)內設有供第一紗線和第二紗線通過的紗線腔(54)，所述噴頭(51)內設有用于供空氣進入的氣腔(53)，所述噴頭(51)和擋球(52)轉動連接，所述擋球(52)設置在噴頭(51)的出口處。

2.根據權利要求1所述的一種新型圈圈紗的生產設備，其特征在于：所述固定架(1)上設有水箱板(12)，所述水箱板(12)上設有給濕裝置(4)，所述給濕裝置(4)用于使第二紗線在進入變形裝置(5)前濕潤，所述給濕裝置(4)包括水箱(41)和設置在水箱(41)內的去油機構(42)，所述去油機構(42)用于去除紗線上的油。

3.根據權利要求2所述的一種新型圈圈紗的生產設備，其特征在于：所述第二輸送裝置(20)和給濕裝置(4)之間設有捻松裝置(6)，所述捻松裝置(6)用于對紗線進行捻松，所述水箱(41)外側設有安裝板(60)，所述捻松裝置(6)包括設置在安裝板(60)上的驅動電機(61)、三根轉動軸(62)和多個摩擦盤(63)，每根所述轉動軸(62)上均套設有摩擦盤(63)，所述摩擦盤(63)沿著轉動軸(62)的長度方向層疊，第二紗線從摩擦盤(63)之間穿過，所述驅動電機(61)的輸出軸與轉動軸(62)相連。

4.根據權利要求3所述的一種新型圈圈紗的生產設備，其特征在于：所述水箱(41)的內側壁上固定有安裝架，所述去油機構(42)包括設置在水箱(41)內的噴環(44)、多個噴嘴(43)和水管(45)，第二紗線從噴環(44)內穿過，所述噴嘴(43)間隔排布在噴環(44)的內壁上，所述噴環(44)內設有空腔，所述空腔內設有圓管(46)，所述噴嘴(43)與圓管(46)相連通，所述水管(45)一端與圓管(46)相連通，另一端與水箱(41)相連通。

5.根據權利要求4所述的一種新型圈圈紗的生產設備，其特征在于：所述噴環(44)包括第一弧形環(441)和第二弧形環(442)，所述第一弧形環(441)和第二弧形環(442)一端轉動連接，所述第一弧形環(441)和第二弧形環(442)另一端可拆卸連接。

6.根據權利要求3所述的一種新型圈圈紗的生產設備，其特征在于：所述水箱(41)底部的固定架(1)上設有分離箱(71)，所述水箱(41)的側壁上設有出油管(72)，所述出油管(72)一端與水箱(41)相連，另一端與分離箱(71)相連；所述分離箱(71)內設有隔板(73)，所述隔板(73)的高度低于水箱(41)側壁的高度，所述隔板(73)將分離箱(71)分為一級油腔(74)和二級油腔(75)，所述分離箱(71)上設有油水分離裝置(7)，所述油水分離裝置(7)包括設置在分離箱(71)頂部的傳送輥(76)、傳送帶(77)、刮油板(78)和傳送電機(79)，所述傳送電機(79)設置在分離箱(71)上，所述傳送電機(79)的輸出軸與傳送輥(76)相連，所述傳送輥(76)設置在水箱(41)的側壁上，所述傳送帶(77)繞裝在傳送輥(76)上，所述刮油板(78)設置在傳送帶(77)上。

7.根據權利要求3所述的一種新型圈圈紗的生產設備，其特征在于：所述安裝板(60)遠離捻松裝置(6)的一側設有多個導向輪(8)，所述導向輪(8)設置在第二紗線徑向的兩側，所述導向輪(8)用于對紗線導向。