[發(fā)明專利]一種C形密封環(huán)的制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210158737.0
• 申請(qǐng)日: 2022-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN114559214A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊駿宇;張勤華;陳松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫智能自控工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 劉品超;殷紅梅

1.一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1：通過成形壓制裝置使得毛坯板材成形為C形截?cái)嗝骈L(zhǎng)條狀型材，所述成形壓制裝置至少包括一對(duì)成形滾輪，所述成形滾輪包括凹輪和凸輪，通過凹輪和凸輪配合轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛坯板材前進(jìn)；

步驟S2：通過激光切割設(shè)備將C形截?cái)嗝骈L(zhǎng)條狀型材切割成預(yù)設(shè)長(zhǎng)度尺寸的C形截?cái)嗝媪喜模?/p>

步驟S3：通過自動(dòng)卷圓裝置卷圓，所述自動(dòng)卷圓裝置包括第一外滾輪、第二外滾輪、內(nèi)滾輪，所述第一外滾輪、第二外滾輪、內(nèi)滾輪均為內(nèi)凹滾輪，所述內(nèi)滾輪設(shè)于第一外滾輪、第二外滾輪之間的下方，將壓縮彈簧填充于C形截?cái)嗝媪喜牡腃形腔中后，并依次經(jīng)過自動(dòng)卷圓裝置的第一外滾輪、內(nèi)滾輪之間與第二外滾輪、內(nèi)滾輪之間成形卷圓，形成填充有壓縮彈簧的圓形C形環(huán)；

步驟S4：將圓形C形環(huán)的截?cái)嗝嫱ㄟ^激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，形成焊接成形C形環(huán)；

步驟S5：對(duì)焊接成形后的C形環(huán)通過熱處理設(shè)備進(jìn)行去應(yīng)力處理；

步驟S6：對(duì)去應(yīng)力處理處理后的C形環(huán)的環(huán)焊縫通過打磨拋光設(shè)備進(jìn)行打磨拋光，形成C形密封環(huán)，并通過檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)C形密封環(huán)粗糙度以及尺寸是否符合要求。

2.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，所述毛坯板材為定寬尺寸鋼帶，采用316板材，其厚度為0.8-1mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，所述成形滾輪的數(shù)量為三對(duì)，三對(duì)成形滾輪沿同一直線設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，所述激光切割設(shè)備切割功率為1000-1200w。

5.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，所述第一外滾輪、第二外滾輪、內(nèi)滾輪的內(nèi)凹形狀為圓弧。

6.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，所述激光焊接設(shè)備的焊接功率為500~550W。

7.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，所述熱處理設(shè)備的熱處理溫度為450±14°C，升溫速率 100-200°C/h，保溫時(shí)間為 6-8h。

8.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，步驟S6中，所述打磨拋光設(shè)備使用成型砂輪打磨拋光，200#粗加工后使用600#成型砂，輪精加工拋光。

9.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，對(duì)去應(yīng)力處理后的C形環(huán)的環(huán)焊縫進(jìn)行打磨拋光后的粗糙度控制在0.2以下。

10.如權(quán)利要求1所述的一種C形密封環(huán)的制造工藝，其特征在于，步驟S6中，所述檢測(cè)設(shè)備通過無(wú)線手持式探頭實(shí)現(xiàn)自由測(cè)量，通過粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)密封面粗糙度是否符合要求。