[發明專利]一種離心式高效廢塑料回收用塑料顆粒制粒機及使用方法在審
| 申請號: | 202210157861.5 | 申請日: | 2022-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN114393738A | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 黃詩毅;湛彩虹;黃敏惠 | 申請(專利權)人: | 江西中聚宏新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/10 | 分類號: | B29B9/10;B29B9/16;B29B13/04 |
| 代理公司: | 廣東靈頓知識產權代理事務所(普通合伙) 44558 | 代理人: | 陳丹萍 |
| 地址: | 342300 江西省贛州市*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心 高效 塑料 回收 塑料顆粒 制粒機 使用方法 | ||
1.一種離心式高效廢塑料回收用塑料顆粒制粒機,其特征在于,包括第一支架(1)、離心注膠機構(2)、冷卻成型機構(3)、開閉驅動機構(4)和旋轉驅動機構(5);
所述離心注膠機構(2)轉動連接在第一支架(1)上,所述離心注膠機構(2)設置有多個注膠通孔;
所述冷卻成型機構(3)滑動套設于離心注膠機構(2)的外壁上并能夠跟隨離心注膠機構(2)旋轉;;所述冷卻成型機構(3)包括有多個呈正多面體結構且可開閉的顆粒成型腔(38)以及多個用于對顆粒成型腔(38)進行冷卻的冷卻液腔(353);各個所述顆粒成型腔(38)能夠一一對應與各個注膠通孔連通;
所述開閉驅動機構(4)安裝第一支架(1)的一端,所述開閉驅動機構(4)的輸出端與冷卻成型機構(3)的一端連接;
所述旋轉驅動機構(5)安裝在第一支架(1)的另一端,所述旋轉驅動機構(5)的輸出端與離心注膠機構(2)遠離開閉驅動機構(4)的一端傳動連接。
2.根據權利要求1所述的一種離心式高效廢塑料回收用塑料顆粒制粒機,其特征在于,所述離心注膠機構(2)包括第一離心筒(21)、集料罩(22)和注塑管道(23),所述第一離心筒(21)的封閉端轉動連接在第一支架(1)的一端,所述集料罩(22)固定連接在第一離心筒(21)的開口端并與第一離心筒(21)形成注膠腔體,且所述集料罩(22)轉動連接在第一支架(1)的另一端并與旋轉驅動機構(5)的輸出端傳動連接,所述冷卻成型機構(3)滑動套設于第一離心筒(21)的外壁上,所述第一離心筒(21)的內壁為錐面結構,且所述第一離心筒(21)封閉端的內徑小于其開口端的內徑,所述第一離心筒(21)的周壁均布有與注膠腔體連通的注塑通孔,所述注塑管道(23)沿第一離心筒(21)的軸向從第一離心筒(21)的封閉端活動伸入注膠腔體內。
3.根據權利要求2所述的一種離心式高效廢塑料回收用塑料顆粒制粒機,其特征在于,所述第一離心筒(21)的外周壁均布有加熱環(24),所述加熱環(24)與注塑通孔錯開設置。
4.根據權利要求2所述的一種離心式高效廢塑料回收用塑料顆粒制粒機,其特征在于,,所述冷卻成型機構(3)包括第二離心筒(31)、連接支架(32)和供水環(33);
所述第二離心筒(31)滑動套設于第一離心筒(21)外壁上,所述第二離心筒(31)的封閉端與第一離心筒(21)的封閉端型面套接,所述第二離心筒(31)的封閉端與第一離心筒(21)的封閉端之間設置有第一彈簧(34),所述第二離心筒(31)的周壁上均布有下料窗口(311);所述供水環(33)安裝在第一支架(1)的一端,所述連接支架(32)滑動套設于供水環(33)上;
所述第二離心筒(31)的內周壁上均布有成型模組(35),所述每個成型模組(35)均沿周向均布有顆粒成型腔(38),每個所述顆粒成型腔(38)均設置有進料口,每個所述成型模組(35)在顆粒成型腔(38)的兩側分別設置有冷卻液腔(353);
所述第二離心筒(31)內還均布多個連接軸(36),多個所述連接軸(36)均貫穿各個成型模組(35),每個所述連接軸(36)的一端均向外穿出第二離心筒(31)的封閉端后與連接支架(32)固定連接;每個所述連接軸(36)的一端均套設于第二彈簧(37),所述第二彈簧(37)的兩端分別與連接軸(36)和第二離心筒(31)的封閉端相抵接;各個所述第二彈簧(37)的剛度之和小于第一彈簧(34)的剛度;
所述連接支架(32)以及每個連接軸(36)上均開設有將供水環(33)與各個冷卻液腔(353)連通的冷卻水道;所述連接支架(32)與開閉驅動機構(4)的輸出端連接。
5.根據權利要求4所述的一種離心式高效廢塑料回收用塑料顆粒制粒機,其特征在于,每個所述成型模組(35)均包括有第一成型環(351)和第二成型環(352),所述第一成型環(351)固定連接在第二離心筒(31)的內壁上,所述第二成型環(352)與各個連接軸(36)固定連接,所述第一成型環(351)和第二成型環(352)之間相對的兩側均沿周向均布有呈正多面體結構的半型腔(354),所述第一成型環(351)和第二成型環(352)內均開設有冷卻液腔(353)。
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