[發明專利]一種基于CO2 在審
| 申請號: | 202210157850.7 | 申請日: | 2022-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN114483157A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 徐永亮;王蘭云;鞏想軍;劉澤健;吳晉東;焦昆鵬;孫萌 | 申請(專利權)人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | E21F5/08 | 分類號: | E21F5/08 |
| 代理公司: | 北京博爾赫知識產權代理事務所(普通合伙) 16045 | 代理人: | 王燦 |
| 地址: | 454003 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 co base sub | ||
本發明屬于煤礦火災防控技術領域,本發明提供了一種基于CO2水合物的煤礦采空區自燃防控系統,包含CO2水合物、內部橡膠殼、一號出氣口、一號可調節鋼針、固體阻化劑、一號導流管、防回流擋板、二號出氣口、二號可調節鋼針、二號導流管、活塞、噴射孔和噴射管。本發明還提供了一種煤礦采空區自燃防控系統的使用方法。本發明的自燃防控系統使遺煤的上下表面都由阻化液包裹起來,釋放的CO2氣體使得采空區內部氧氣含量大幅降低,這種分階段的多重防自燃滅火方式,能最大限度、最長時間抑制采空區煤體自燃。
技術領域
本發明涉及煤礦火災防控技術領域,尤其涉及一種基于CO2水合物的煤礦采空區自燃防控系統及其使用方法。
背景技術
隨著煤礦開采強度和深度的增加,采空區的煤炭自燃現象急劇增加,采空區自燃是氧氣與遺落在采空區內的浮煤發生物理、化學吸附以及化學反應,煤氧化產生大量熱量,熱量得不到及時的疏散,造成熱量積聚最終使得煤體發生自燃。漏入采空區內的氣體溫度、滲流速度、氧氣濃度等因素相互作用引起采空區氣體和煤巖的溫度變化。且采空區散熱帶離開采工作面有一定距離,漏風流速、漏風量和孔隙率相對變小,導致該區域遺煤氧化產生的熱量難以被帶走。若不采取措施進行控制,隨著煤氧化的持續,當熱量積聚到一定程度,一旦該區域溫度突破燃點,煤就會自燃;造成采空區內部溫度積聚,采空區內部溫度的變化加劇遺煤氧化速度,氧化速度加快進一步升高采空區內部溫度,會使自燃進一步擴大,造成更嚴重的自燃事故。
當自燃事故發生時,由于礦井空間較為狹小,人員視線和活動受很大影響,一旦發生火災,人員躲避或逃生比較困難,大型救火設備短時間難以運抵現場,滅火相對較難。同時,礦井巷道、工作面通風供氧有限,一旦發生火災,因燃燒消耗氧氣,造成空氣供應不足,人員呼吸不到空氣而窒息。另外,燃燒產生高溫和大量有毒、有害氣體,人員長時間接觸或過量吸入,會造成中毒傷亡。
當前國內外對于采空區自動防滅火的裝置及設備不多,大多數都屬于半自動,因此,全自動采空區自燃防控裝置在今后的礦井生產中具有很大的潛力。
發明內容
本發明的目的在于為了克服現有技術的不足而提供一種基于CO2水合物的煤礦采空區自燃防控系統及其使用方法。
為了實現上述發明目的,本發明提供以下技術方案:
本發明提供了一種基于CO2水合物的煤礦采空區自燃防控系統,包含一號反應裝置、二號反應裝置和阻化液噴射裝置;
所述一號反應裝置包含CO2水合物1、內部橡膠殼2、一號出氣口3、一號可調節鋼針4、固體阻化劑5、一號導流管6和防回流擋板7;
所述二號反應裝置包含CO2水合物1、內部橡膠殼2、固體阻化劑5、二號出氣口8、二號可調節鋼針9和二號導流管10;
所述阻化液噴射裝置包含活塞11、噴射孔12和噴射管13。
作為優選,所述二號出氣口8和噴射管13連接,二號導流管10安裝在二號反應裝置外部;防回流擋板7設置在一號導流管6中。
作為優選,所述噴射管13的中間設置兩個活塞11,前端設有多個噴射孔12。
作為優選,所述一號反應裝置中的阻化液經一號導流管6流入噴射管13,并在兩個活塞11的中間儲存;
所述二號反應裝置中的阻化液經二號導流管10覆蓋到遺煤下表面;
阻化液由固體阻化劑5和水混合得到。
作為優選,所述一號反應裝置中,內部橡膠殼2脹裂釋放出的CO2氣體通過一號出氣口3釋放到采空區;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河南理工大學,未經河南理工大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210157850.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





