[發(fā)明專利]一種鐵氟龍超薄管高速自動放管設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210155811.3
• 申請日: 2022-02-21
• 公開（公告）號: CN114572772B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊宇翔;莫家培;黃偉全;黎維厚;郭曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 長園電子（東莞）有限公司
• 主分類號: B65H75/14
• 分類號: B65H75/14;B65H75/18;B65H49/34;B65H51/08;B65H63/00;B65H59/38;B65H57/14
• 代理公司: 廣東創(chuàng)興方舟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44732
• 代理人: 曹志霞

本發(fā)明公開了一種放管設(shè)備，包括機架，設(shè)置于機架上的放卷機構(gòu)、牽引機構(gòu)、矩陣光電檢測機構(gòu)、出管導向機構(gòu)、控制箱，放置于放卷機構(gòu)的放卷軸上的周轉(zhuǎn)料筒，所述放卷機構(gòu)與所述牽引機構(gòu)并排安裝在機架臺面板上，并通過同步輪組進行相連，所述的周轉(zhuǎn)料筒安裝在所述的放卷機構(gòu)的放卷軸上，并通過放卷軸上的前壓板和后壓板進行鎖付，所述的出管導向機構(gòu)安裝在機架的頂部橫梁上，所述的矩陣光電檢測機構(gòu)安裝于機架的底部臺板上，位于所述的牽引機構(gòu)和所述的出管導向機構(gòu)中間，所述的控制箱安裝在所述機架的臺面板上。本發(fā)明能夠自動檢測前端收薄管需求，在管上施加小拉力的狀態(tài)下，高速自動穩(wěn)定的供給薄管。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動放管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵氟龍超薄管高速自動放管設(shè)備。

背景技術(shù)

鐵氟龍?zhí)坠埽纸芯鬯姆蚁?PTFE)套管，在推壓成型生產(chǎn)過程中，管材從上向下，自由下落到框中導致產(chǎn)品彎曲落框無序，在收卷設(shè)備進行收管包裝時，管線直接從框中抽出，容易纏繞，導致需人工理管，效率低下；尤其薄壁管不能受稍大的拉扯力，不然容易出現(xiàn)打折，損傷，刮痕等不良，會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，這時需切斷，重新搭管頭，浪費工時，且導致搭頭數(shù)量變多，降低客戶滿意度。

現(xiàn)有的放管設(shè)備在高速放管時，多用張力輪緩沖匹配收放管的速度，但對于薄壁管，其不能承受張力輪的負載重量，否則會導致薄壁管拉長變形，導致質(zhì)量不良，另外，對于大卷物料多用鐵質(zhì)，塑料，木質(zhì)等材料制作的周轉(zhuǎn)料筒進行周轉(zhuǎn)，其料筒重量重，周轉(zhuǎn)搬運不方便，且其轉(zhuǎn)動慣量大，需要較大電機驅(qū)動，增加生產(chǎn)成本，且難于快速啟停。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是：在使用收管設(shè)備將擠出管材收到周轉(zhuǎn)料盤后，提供一種裝載放管盤非常方便的，在管受較小的拉力的情況下，能自動判斷前端包裝收管速度，自動快速放管的裝置。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鐵氟龍超薄管高速自動放管設(shè)備，包括機架，設(shè)置于機架上的放卷機構(gòu)、牽引機構(gòu)、矩陣光電檢測機構(gòu)、出管導向機構(gòu)、控制箱，放置于放卷機構(gòu)的放卷軸上的周轉(zhuǎn)料筒，所述的周轉(zhuǎn)料筒包括中間塑料線盤組件和紙筒，所述的塑料線盤組件包括兩個外擋板和一個塑料內(nèi)筒，所述的外擋板與所述的塑料內(nèi)筒扣合，所述的紙筒位于兩個所述的外擋板之間并粘合，所述的塑料內(nèi)筒位于所述的紙筒軸中心位置，所述的外擋板上設(shè)有銷孔位，與所述的牽引機構(gòu)的放卷軸上的后壓板上的銷釘配合，所述的紙筒的兩側(cè)的側(cè)壁上有若干個過管孔，所述的牽引機構(gòu)上下各有一牽引輪，兩個所述的牽引輪分別安裝在兩根平行光軸A上，所述的平行光軸A與放卷軸平行，下方的所述光軸A通過三個帶座軸承C固定到牽引機架上，上方的所述光軸A通過三個帶座軸承B固定到基板A上，所述的兩個牽引輪都位于外側(cè)的兩個帶座軸承之間，兩根光軸A之間通過磁力齒輪組進行相互驅(qū)動，磁力齒輪組位于內(nèi)側(cè)的二個帶座軸承之間，所述的牽引機構(gòu)上方設(shè)有牽引輪間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)與所述牽引機構(gòu)并排安裝在機架臺面板上，所述的牽引機構(gòu)位于所述放卷機構(gòu)的左側(cè)，并通過同步輪組進行相連，所述的周轉(zhuǎn)料筒安裝在所述的放卷機構(gòu)的放卷軸上，并通過放卷軸上的前壓板和后壓板進行鎖付，所述的出管導向機構(gòu)安裝在機架的頂部橫梁上，位于所述的牽引機構(gòu)的左側(cè)，所述的矩陣光電檢測機構(gòu)安裝于機架的底部臺板上，位于所述的牽引機構(gòu)和所述的出管導向機構(gòu)中間，所述的控制箱機構(gòu)安裝在所述機架的臺面板上，位于所述的放卷機構(gòu)的右側(cè)，所述薄管從放卷機構(gòu)上的周轉(zhuǎn)料筒，依次通過牽引機構(gòu)、矩陣光電檢測機構(gòu)、出管導向機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的放卷機構(gòu)主要包括伺服減速電機，放卷軸和前壓板和后壓板，所述的伺服減速電機安裝在后安裝板上，帶雙軸承座A安裝在前安裝板上，所述的放卷軸安裝在所述的帶雙軸承座A，并通過聯(lián)軸器與所述的伺服減速電機相連，所述的后壓板置于所述的放卷軸內(nèi)側(cè)，通過后壓板上的螺絲固定其位置，所述的前壓板置于所述的放卷軸外側(cè)，通過安裝在前壓板上的光軸快速夾固定位置。

優(yōu)選的，兩個所述的牽引輪為外表面包裹軟性材料制作的筒輪，兩個所述的牽引輪長度略大于周轉(zhuǎn)料筒的寬度。