[發(fā)明專(zhuān)利]一種凸臺(tái)夾芯復(fù)合板材

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210154399.3
• 申請(qǐng)日: 2022-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114589975A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文華;陳尚勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 朱文華
• 主分類(lèi)號(hào): B32B3/30
• 分類(lèi)號(hào): B32B3/30;B32B3/08;B32B3/20;B32B7/08;B32B15/01;B32B15/04;B32B15/18;B32B15/20;B32B33/00
• 代理公司: 廣州一銳專(zhuān)利代理有限公司 44369
• 代理人: 盧倩

本發(fā)明具體公開(kāi)了一種凸臺(tái)夾芯復(fù)合板材，包括上復(fù)合面材和下復(fù)合面材；所述上復(fù)合面材和下復(fù)合面材之間設(shè)置有至少一個(gè)夾芯芯材；所述夾芯芯材上設(shè)有矩陣排列的凸臺(tái)。本發(fā)明通過(guò)在上復(fù)合面材和下復(fù)合面材之間設(shè)置至少一個(gè)夾芯芯材，其中，夾芯芯材可以采用單層、雙層或多層復(fù)合形成足夠厚度的板材，而在夾芯芯材上設(shè)置有凸臺(tái)能提升該復(fù)合板材的緩沖性能，解決了現(xiàn)有復(fù)合板材采用銅管或不銹鋼管而存在剛性強(qiáng)容易變形的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凸臺(tái)夾芯復(fù)合板材。

背景技術(shù)

活樓的主體材料是不銹鋼芯板，這種芯板是由上下兩片較薄的不銹鋼板，夾著一層圓心管陣列制成，而當(dāng)想要加厚復(fù)合板材時(shí)，通常會(huì)將數(shù)片不銹鋼芯板并接在一起，以組立成一個(gè)較厚的復(fù)合板材組合體，為了使兩兩相互并接的復(fù)合板材固定結(jié)合，圓心管陣與不銹鋼板之間通過(guò)熱風(fēng)銅釬焊技術(shù)焊接，該結(jié)構(gòu)不僅剛性強(qiáng)，且重量輕。然而剛性過(guò)強(qiáng)則會(huì)存在彈性不足、抗形變能力差的問(wèn)題，不能滿(mǎn)足人們的需求。為此，我們提出一種凸臺(tái)夾芯復(fù)合板材用于解決上述存在的難題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的彈性不足、容易變形的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種凸臺(tái)夾芯復(fù)合板材用于克服上述缺陷。

一種凸臺(tái)夾芯復(fù)合板材，包括上復(fù)合面材和下復(fù)合面材；所述上復(fù)合面材和下復(fù)合面材之間設(shè)置有至少一個(gè)夾芯芯材；所述夾芯芯材上設(shè)有矩陣排列的凸臺(tái)。

作為優(yōu)選方案，當(dāng)所述夾芯芯材為單層設(shè)置時(shí)，所述夾芯芯材的凸臺(tái)分別與上復(fù)合面材和下復(fù)合面材連接。

作為優(yōu)選方案，所述凸臺(tái)為雙向設(shè)置，所述凸臺(tái)包括上凸臺(tái)和下凸臺(tái)，每排所述的上凸臺(tái)和下凸臺(tái)交替設(shè)置；每列所述的上凸臺(tái)和下凸臺(tái)交替設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，當(dāng)所述夾芯芯材為多層設(shè)置時(shí)，所述夾芯芯材包括上層芯材和下層芯材；所述上層芯材的上凸臺(tái)對(duì)應(yīng)所述下層芯材的下凸臺(tái)設(shè)置，且所述上凸臺(tái)與下凸臺(tái)之間形成填充空腔。

作為優(yōu)選方案，所述上層芯材的下凸臺(tái)對(duì)應(yīng)所述下層芯材的上凸臺(tái)設(shè)置，且所述下凸臺(tái)與上凸臺(tái)相接觸形成連接點(diǎn)位。

作為優(yōu)選方案，所述下凸臺(tái)與上凸臺(tái)在所述連接點(diǎn)位處通過(guò)碰焊焊接或接觸焊接或熱熔焊接或膠合連接。

作為優(yōu)選方案，所述夾芯芯材的厚度為H1；所述夾芯芯材拉伸或吸塑后的下凸臺(tái)到上凸臺(tái)的總厚度為H2；其中H2=（60~80）×H1。

作為優(yōu)選方案，所述凸臺(tái)為金屬拉伸而成或非金屬吸塑而成。

作為優(yōu)選方案，所述凸臺(tái)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)或多邊形棱臺(tái)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，所述凸臺(tái)為單向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過(guò)在上復(fù)合面材和下復(fù)合面材之間設(shè)置至少一個(gè)夾芯芯材，其中，夾芯芯材可以采用單層、雙層或多層復(fù)合形成足夠厚度的板材，而在夾芯芯材上設(shè)置有凸臺(tái)能提升該復(fù)合板材的緩沖性能，解決了現(xiàn)有芯材采用銅管或不銹鋼管而存在剛性強(qiáng)容易變形的問(wèn)題。

2、本發(fā)明凸臺(tái)可以為雙向設(shè)置形成上凸臺(tái)和下凸臺(tái)，上凸臺(tái)和下凸臺(tái)交替設(shè)置可以增強(qiáng)芯材的支撐強(qiáng)度，同時(shí)上凸臺(tái)和下凸臺(tái)交替形成填充空腔以及連接點(diǎn)位，填充空腔內(nèi)可以填充緩沖物質(zhì)來(lái)增強(qiáng)該復(fù)合板材的彈性能力，避免在受外力作用下出現(xiàn)變形的狀況，多層復(fù)合時(shí)，連接點(diǎn)位可以通過(guò)焊接或膠接方式固定兩個(gè)芯材，提升兩個(gè)芯材連接的穩(wěn)定性，同時(shí)保證了復(fù)合板材具備一定的支撐強(qiáng)度，凸臺(tái)可以是圓臺(tái)結(jié)構(gòu)或多邊形棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，以匹配不同場(chǎng)景的使用，可以滿(mǎn)足不同板材對(duì)強(qiáng)度的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明圖2中A處的放大示意圖。

圖4為本發(fā)明的剖視圖。