[發(fā)明專利]一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料及特斯林網(wǎng)布的制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210152321.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114351274B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臺(tái)州東海塑料品制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/48 | 分類號(hào): | D01F6/48;D01F1/10;D04C1/02 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 魯勇杰 |
| 地址: | 317000 浙江省臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 牢度 林網(wǎng) 聚氯乙烯 復(fù)合 料及 制備 工藝 | ||
1.一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于,包含以下重量份的組分:
聚氯乙烯100份;
環(huán)氧脂肪酸甲酯30-50份;
抗紫外線劑0.5-1.3份;
色母粒1-2份;
防曬劑5-8份;所述防曬劑包括分子篩活化粉末和納米氧化石墨烯粉末;所述分子篩活化粉末和納米氧化石墨烯粉末的質(zhì)量比為1:0.3-0.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于:所述納米氧化石墨烯粉末包覆在分子篩活化粉末表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于:所述防曬劑的制備方法如下:按所需重量份稱取分子篩活化粉末、納米氧化石墨烯粉末,共同分散于乙二醇中,采用氮?dú)獗Wo(hù),冷凝回流條件下,加熱200-220℃反應(yīng)6-12h,過(guò)濾晾干,得到納米氧化石墨烯粉末包覆在表面的分子篩活化粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于:所述分子篩活化粉末、納米氧化石墨烯粉末和乙二醇在超聲波條件下加熱反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于:還包括重量份為0.5-1份的TiO2納米顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于:所述TiO2納米顆粒通過(guò)聚2-氨基苯磺酸改性。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高曬牢度的特斯林網(wǎng)布用聚氯乙烯復(fù)合料,其特征在于:所述TiO2納米顆粒的改性方法如下:
S1,按重量份計(jì),稱取2-氨基苯磺酸0.07-0.1份、TiO2納米顆粒0.5-1份,將兩者共同分散于25-30wt%的HCl溶液中,于超聲波清洗器中分散均勻,得到濁液A;
S2,按重量份計(jì),稱取0.06-0.08份的硫酸銨,溶解于25-30wt%的HCl溶液中,于超聲波清洗器中超聲分散均勻,得到濁液B;
S3,攪拌條件下,將濁液B滴加進(jìn)入濁液A中,滴加完成后,反應(yīng)4-6h;再取出經(jīng)過(guò)低速離心機(jī)離心分離,依次經(jīng)過(guò)HCl溶液、無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌所得固體成分,干燥,得到改性后的TiO2納米顆粒。
8.一種特斯林網(wǎng)布的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1,稱取聚氯乙烯100份;環(huán)氧脂肪酸甲酯30-50份;抗紫外線劑0.5-1.3份;色母粒1-2份;防曬劑5-8份,在160-170℃條件下攪拌混合均勻,擠出造粒,風(fēng)冷,得到復(fù)合料;
S2,將復(fù)合料加熱熔融攪拌后經(jīng)擠出拉絲、倒筒、經(jīng)整、倒軸機(jī)倒軸后、將絲線編織后再定型,即得到特斯林網(wǎng)布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種特斯林網(wǎng)布的制備工藝,其特征在于:
S1步驟中還添加有0.5-1份的TiO2納米顆粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種特斯林網(wǎng)布的制備工藝,其特征在于:所述色母粒先與防曬劑在180-190℃條件下攪拌混合均勻,再與其他組分共混。
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