[發(fā)明專利]一種新型機械密封材料及其制備方法

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• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN114479215A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 袁能造
• 申請（專利權）人: 黃石大成機電設備安裝有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L9/06;C08L91/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/30;C08K3/06
• 代理公司: 武漢泰山北斗專利代理事務所(特殊普通合伙) 42250
• 代理人: 董佳佳

1.一種新型機械密封材料，包括密封橡膠件，其特征在于：所述密封橡膠件包括如下質量比成份：30-70份丁苯橡膠、100-30份丁腈橡膠、3-5份鄰苯二甲酸二正辛酯、2.4-3.5份硫黃、2.7-3.3份促進劑DM、0.75-1份二苯胍、0.8-1份防老劑IPPD、0.8-1份防老劑D、0.5-1.5份防老劑4010A、7-8份氧化鋅、100-120份炭黑803、25-35份增塑劑、0.7-1.1份硬脂酸、0.8-1.2份交聯(lián)劑、3-7份石蠟油、15-25份硫酸鋇。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型機械密封材料，其特征在于：所述密封橡膠件包括如下質量比成份：40份丁苯橡膠、60份丁腈橡膠、4份鄰苯二甲酸二正辛酯、3份硫黃、3份促進劑DM、0.9份二苯胍、0.9份防老劑IPPD、0.9份防老劑D、1份防老劑4010A、7.6份氧化鋅、110份炭黑803、30份增塑劑、0.9份硬脂酸、1份交聯(lián)劑、4份石蠟油、20份硫酸鋇。

3.一種新型機械密封材料的制備方法，應用于特質橡膠件，其特征在于，包括如下步驟：

塑煉丁晴橡膠，然后將塑煉后的丁晴橡膠與丁苯橡膠一起混煉，獲得混煉物；

將炭黑803、硫磺分別進行低溫研磨處理，分別制成炭黑粉末和硫磺粉末；

先將鄰苯二甲酸二正辛酯、氧化鋅、炭黑粉末和硫磺粉末進行混合攪拌制成混合配料，再將混合配料和硬脂酸依次加入混煉物中進行二次混煉；

在二次混煉的過程中，添加防老劑IPPD、防老劑D和防老劑4010A輔助混煉，獲得半成品膠料；

將二苯胍、石蠟油、硫酸鋇混合攪拌制成加強配料，然后將加強配料加入半成品膠料中進行三次混煉；

在三次混煉的過程中，添加促進劑DM、增塑劑和交聯(lián)劑輔助混煉，獲得成品膠料；

將成品膠料導入至平板硫化機上硫化制成膠片。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：對丁晴橡膠塑煉的過程中，選用輥距為0.5-1.0mm的開煉機，塑煉時間為20-30min，進行三段塑煉，每段之間冷卻停放3-4h，經三段塑煉之后，其威氏可塑度可以達到0.28-0.34，將塑煉后的丁晴橡膠與丁苯橡膠一起混煉，混煉15min，混煉溫度為130-140℃，控制混煉機中壓力為80-90Kpa。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：將炭黑803、硫磺在0-5℃下進行低溫研磨處理，制成粒徑大小為50-60um的炭黑粉末和硫磺粉末。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：將鄰苯二甲酸二正辛酯、氧化鋅、炭黑粉末和硫磺粉末加入攪拌釜內，控制攪拌釜內溫度為55-65℃，然后進行攪拌15-20min，攪拌轉速控制在200-240r/min，制成混合配料，再將混合配料和硬脂酸依次加入混煉物中進行二次混煉，混煉機內溫度控制為100-120℃，進行混合煉制10-12min。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：添加防老劑IPPD、防老劑D和防老劑4010A輔助混煉的時候，將混煉機內溫度升高至130-150℃，混煉4-5min，然后恢復100-120℃。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：將二苯胍、石蠟油、硫酸鋇混合攪拌制成加強配料，控制攪拌溫度為40-55℃，然后進行攪拌10-15min，制成加強配料，然后將加強配料加入半成品膠料中進行三次混煉，煉制8-10min，控制混煉機內煉制溫度為100-105℃。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：在三次混煉中添加促進劑DM、增塑劑和交聯(lián)劑輔助混煉，提高混煉溫度至115-130℃，混煉2-3min，然后恢復100-105℃。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種新型機械密封材料的制備方法，其特征在于：硫化制成膠片，硫化的溫度為160℃，硫化的時間為15min。