[發明專利]一種高仿真木紋塑制品的生產工藝

在審

• 申請號: 202210152104.9
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN115366333A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 張旭
• 申請（專利權）人: 天津岐塑科技有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/14;B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78
• 代理公司: 北京華專卓海知識產權代理事務所(普通合伙) 11664
• 代理人: 高成樹

本發明公開了一種高仿真木紋塑制品的生產工藝，通過雙色注塑的方式來成型高仿真的木紋塑膠制品；將木紋進行分層處理，并通過雙色模具的一序與二序來分別實現；通過塑膠樹脂顏色的搭配及木紋深淺的設計來達到高仿真木紋的效果。本發明的高仿真木紋塑制品的生產工藝，通過塑膠樹脂顏色的搭配及木紋深淺的設計，達到高仿真木紋效果；將木紋進行分層處理，并通過雙色模具的一序與二序來分別實現視感與觸覺效果，如此實現的木紋效果不僅逼真，而且能保證前后產品完全效果一樣，大大超出現有工藝的效果。

技術領域

本發明涉及塑制品技術領域，尤其涉及一種高仿真木紋塑制品的 生產工藝。

背景技術

塑料因其易加工、可塑性及可回收性，廣泛的應用在生活的各方 面。隨著社會的發展，人們越加的喜愛自然質感，貼近自然的環境。 如大理石紋，木紋，竹紋，布紋。現階段木紋的實現主要是通過真實 的實木制品，貼木皮，但不能循環使用，需一直砍伐森林，對于大自 然是一種傷害，且對于制做3C制件，汽車裝飾件，家電外鉓件有較 多強度，形狀加工，性能測試方面的限制。另一種工藝是能通過水轉 印，熱轉印，噴涂，IML的方式來仿制，但這種方式一來實現不了觸 感，二來，水轉印，IML等印刷噴漆工藝存在溶劑，油墨方面的工藝污染問題，且IML工藝價格昂貴，工序長，良率低。

為解決以上問題，有必要發明一種僅模具注塑就能實現的木紋塑 制品及生產工藝。

發明內容

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種高仿真木紋塑 制品的生產工藝。

本發明提供的一種高仿真木紋塑制品的生產工藝，包括如下步驟：

1)矢量圖的設計制做

根據產品花紋需求選擇紋理大小不同的木質表皮，包括但不限于 橡木、岑木、榆木及胡桃木，使用專業的高清掃描儀掃描木質表皮的 真木皮紋，掃描像素為12億像素，使用Photoshop軟件測量數值并進 行臨摹勾畫；進而形成可用于加工的木紋設計文檔，即為矢量圖；

2)木紋紋理的加工

使用軟件處理“鏡面”紋理渲染到需要加工的木紋模仁表面，使 用軟件來計算，輸出激光紋理加工的程序，將加工程序導入激光加工 機器，調節好各項參數直接灼燒雕刻，而后產生加工好的木紋紋理； 不同木質對加工深度要求不同，真實木紋是有深淺表征的，通過雙色 注塑能很好的體現這種表狀，體現這種表征的關鍵在于，雙色模仁的 木紋紋理加工，一序的木紋紋理加工深度控制在0.3～1.2mm，以側重 視覺；二序表層加工深度控制在0.01～0.4mm以側重手感，從而真實的 體現木紋表征；

3)木紋模具的設計制做

通過模具設計及加工的處理，采取雙色模結構及工藝，用于分割 木紋紋理的視覺與觸覺，通過不同的一序及二序工序來分別實現；木 紋的激光加工功率選擇在1000～3000瓦；

4)顏色的搭配研發

比對潘通色卡進行顏色選擇，潘通色號為P7、P1，依據潘通色卡 進行塑料母粒制作，在配制母粒時，選擇棗紅色色粉、棕黃色色粉、 黑色色粉、分散助劑；母粒與透明粒子進行顏色校正，最終搭配比例 在1％～30％，直接達到逼真木紋效果；

5)試模制件

通過雙色注塑機，使用步驟4)中開發的顏色材料，最后成形出 木紋制品件。

優選的，所述一序使用的是PC樹脂；樹脂在注塑前需充分的干 燥，PC樹脂干燥的條件為120℃，3～4h；一序使用的注塑溫度是 260～300℃，注塑速度是30～150mm/s，注塑壓力為80～200mpa；模 具溫度是60～120℃。