[發(fā)明專利]電解水制氫系統(tǒng)及制氧子系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210149734.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114481161A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢少鋒;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海羿灃氫能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25B1/04 | 分類號(hào): | C25B1/04;C25B9/00;C25B15/00;C25B15/08;C01B13/02 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 201306 上海市浦東新區(qū)中國(guó)(*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電解水 系統(tǒng) 子系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種電解水制氫系統(tǒng),其中直流電源的電源正極和負(fù)極分別與電解槽的陽(yáng)極電極和陰極電極連接;電解槽的陽(yáng)極區(qū)上部氧氣出口連接至氧分離器的熱能循環(huán)水進(jìn)口,氧分離器頂部的氣相出口經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入氧氣汽水分離器;原料水箱底部經(jīng)閥門與堿液進(jìn)液口連接;電解槽的陰極區(qū)上部氫氣及混合堿液出口連接至氫分離器的循環(huán)堿液進(jìn)口,氫分離器頂部的氣相出口經(jīng)冷卻器冷卻后,進(jìn)入氫氣汽水分離器。本發(fā)明還公開了一種電解水制氧子系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種電化學(xué)反應(yīng)與熱化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合而制取氫氣的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)氫氣和氧氣的分步制取,系統(tǒng)可有效實(shí)施和運(yùn)行,能夠產(chǎn)生一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電解水制氫技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電解水制氫系統(tǒng)及制氧子系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在我國(guó)目前的成熟制氫工業(yè)中,電解水制氫被認(rèn)為是最理想的無(wú)任何污染的氫氣來(lái)源,同時(shí)氫氣作為與可再生能源相結(jié)合的,發(fā)展和高效利用清潔能源,對(duì)我國(guó)乃至整個(gè)國(guó)際社會(huì)和世界經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展都具有重要意義。
目前,電解水制氫主流技術(shù)主要有三種:堿性電解水制氫、質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫和固體氧化物電解水制氫技術(shù)。其中,堿水電解制氫是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制氫的重要技術(shù),也是目前最成熟的制氫技術(shù)之一。
工業(yè)堿性水電解制氫的工藝技術(shù)是以水為原料,采用由水電解槽、氫(氧)氣液分離器、氫(氧)氣冷卻器、氫(氧)氣洗滌器等設(shè)備組合的電解制氫裝置,將工業(yè)軟水經(jīng)純水裝置制取純水,并送入原料水箱,經(jīng)補(bǔ)水泵輸入堿液系統(tǒng),在直流電的作用下,進(jìn)行原料水的電解,在堿性電解槽中,水被分解成H2與O2,其中,從電解小室出來(lái)的氫氣和堿液的混合物一起通過(guò)陰極側(cè)的氣道流出,進(jìn)入氫氣液分離器下部,在重力作用下進(jìn)行氣液分離,分離出的氫氣進(jìn)入洗滌器進(jìn)行洗滌和冷卻,最后,進(jìn)入干燥除濕,分離的氫氣由調(diào)節(jié)閥控制輸出,送入氫氣儲(chǔ)罐后進(jìn)入儲(chǔ)存系統(tǒng);由電解槽產(chǎn)生的氧氣和堿液的混合物進(jìn)入氧氣分離器,分離后的氧氣經(jīng)氧氣調(diào)節(jié)閥排空。
隨著電解水制氫技術(shù)的發(fā)展,在傳統(tǒng)的堿性水電解技術(shù)基礎(chǔ)上,出現(xiàn)了利用電化學(xué)反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合的方法進(jìn)行電解水分步制取氫氣和氧氣的工藝技術(shù),即在電解系統(tǒng)中,陰極電極采用二元或三元金屬化合物的析氫催化電極,陽(yáng)極電極采用具有雙向可逆(氧化/還原)反應(yīng)的金屬化合物電極,以實(shí)現(xiàn)氫氣和氧氣的分步制取:
制氫時(shí),在外部電解直流電源通電的情況下(陽(yáng)極和陰極分別與電源的正極和負(fù)極連接),在陰極電極側(cè),由于析氫催化劑的作用,水分子在陰極析氫催化電極表面被電化學(xué)還原,而釋放出氫氣;在陽(yáng)極電極側(cè),具有雙向可逆(氧化/還原)反應(yīng)的金屬化合物電極,則發(fā)生電化學(xué)氧化反應(yīng),但并不釋放氧氣。
制氧時(shí),斷開外部直流電源,采用熱化學(xué)反應(yīng)激活的方法,將電解液或陽(yáng)極電極加熱至90℃-100℃左右,此時(shí),具有可逆(氧化/還原)反應(yīng)的陽(yáng)極電極,由于熱力學(xué)的不穩(wěn)定性,發(fā)生熱化學(xué)還原反應(yīng)而被還原,在陽(yáng)極電極的周圍產(chǎn)生并釋放氧氣。
中國(guó)專利CN 111074291 A公開了一種新型電解水制氫工藝,對(duì)上述的電解水分步制取氫氣和氧氣的進(jìn)行了描述,但目前尚無(wú)在工藝生產(chǎn)和制造的制氫系統(tǒng)中如何實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)應(yīng)用的裝置和系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)在大規(guī)模制氫方面和大幅度降低成本方面創(chuàng)造較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)以及上述的電解水分步制取氫氣和氧氣的方法,尚缺乏實(shí)用化和可實(shí)施、運(yùn)行的,能夠產(chǎn)生社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的一種系統(tǒng)或裝置,本發(fā)明提出了一種電解水制氫系統(tǒng)及制氧子系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
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