[發明專利]一種冰電器外殼自動滾壓成型鈑金設備

在審

• 申請號: 202210148018.0
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN114393062A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 陽剛;張承澍
• 申請（專利權）人: 滁州市精美家電設備股份有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B21D43/22;B21D43/08
• 代理公司: 江蘇蘇源律師事務所 32588
• 代理人: 劉林

本發明公開了一種冰電器外殼自動滾壓成型鈑金設備,包括成型座、滾壓座和滾壓裝置，所述滾壓座焊接于成型座上，所述滾壓座呈“L”型結構，所述滾壓座上設有移動槽和推動氣缸，所述滾壓座與成型座的連接處設有鈑金件傳輸口，所述滾壓裝置嵌合于移動槽內且通過螺絲與推動氣缸的推動端鎖緊固定；所述成型座的一端設有引導坡，所述引導坡與成型座呈一體化結構，所述成型座的側端設有電機和延伸板。本滾壓成型鈑金設備，通過傳動組件配合夾緊組件，實現對鈑金件的傳動，實現自動上料和下料，有效的增強了設備的功能性和實用性，減少了傳統鈑金設備人工移動鈑金件的繁瑣流程，提高了設備對鈑金件處理的效率。

技術領域

本發明涉及冰電器外殼成型技術領域，具體為一種冰電器外殼自動滾壓成型鈑金設備。

背景技術

鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用。

冰電器的外殼是由多個金屬板體進行拼裝構成，在對金屬板進行的加工過程中，需要對金屬板進行鈑金處理，將板體表面進行平整化，因此，需要采用滾壓的方式實現，傳統的滾壓鈑金設備結構較為局限，在鈑金過程中，需要人工進行上料和下料，流程較為繁瑣且需要多人協助完成，從而導致加工時間長、效率低，本發明提供一種冰電器外殼自動滾壓成型鈑金設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冰電器外殼自動滾壓成型鈑金設備，以解決上述背景技術中提出的傳統的鈑金設備結構局限，金屬板的上料和下料都是由人工完成，影響加工時間以及效率的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種冰電器外殼自動滾壓成型鈑金設備，包括成型座、滾壓座和滾壓裝置，所述滾壓座焊接于成型座上，所述滾壓座呈“L”型結構，所述滾壓座上設有移動槽和推動氣缸，所述滾壓座與成型座的連接處設有鈑金件傳輸口，所述滾壓裝置嵌合于移動槽內且通過螺絲與推動氣缸的推動端鎖緊固定；所述成型座的一端設有引導坡，所述引導坡與成型座呈一體化結構，所述成型座的側端設有電機和延伸板，所述延伸板位于成型座的兩側且與成型座呈一體化結構，所述延伸板上設有夾緊組件，所述成型座的承載面上設有傳動槽、孔槽和限位擋板，所述傳動槽內設有傳動組件，所述限位擋板分布于成型座的承載面兩側邊角處，所述限位擋板與成型座呈一體化結構；所述滾壓裝置由橫向移動座、縱向移動座和碾壓輥組成，所述橫向移動座嵌合于移動槽內，所述移動槽的頂端固定有第一液壓推動桿，所述第一液壓推動桿的伸縮端貫穿橫向移動座的座體且通過螺絲與縱向移動座鎖緊固定，所述縱向移動座的兩側焊接有連接架，所述連接架通過螺絲與碾壓輥兩側連接的轉動座鎖緊固定。

作為本發明的一種優選實施方式，所述移動槽兩側內壁上設有限位滑槽，所述橫向移動座的兩側設有限位滑塊，所述限位滑塊與橫向移動座呈一體化結構，所述限位滑塊與限位滑槽嵌合連接。

作為本發明的一種優選實施方式，所述夾緊組件由固定板、壓緊板和第二液壓推動桿組成，所述固定板焊接于成型座兩側的延伸板上，所述壓緊板位于固定板的一端，所述第二液壓推動桿均勻的分布于固定板另一端且通過螺絲與固定板鎖緊固定，所述第二液壓推動桿的伸縮端貫穿固定板且通過螺絲與壓緊板鎖緊固定，所述壓緊板的夾緊面上粘合有橡膠墊片。

作為本發明的一種優選實施方式，所述傳動組件由傳動輥、傳動帶和鏈條組成，所述傳動輥均勻的分布于成型座的傳動槽內，所述傳動帶嵌套于傳動輥上。

作為本發明的一種優選實施方式，所述傳動輥的兩端設有連接軸，所述連接軸通過轉動螺絲連接于傳動槽的兩側內壁上，所述傳動輥的兩端連接軸上設有傳動齒輪，所述傳動齒輪之間通過鏈條連接，所述電機的傳動端上連接有傳動軸，所述傳動軸貫穿成型座且通過螺絲與傳動槽一端傳動輥的連接軸連接。