[發明專利]一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統及方法

在審

• 申請號: 202210147727.7
• 申請日: 2022-02-17
• 公開（公告）號: CN114811641A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 查瓊亮;徐征;徐遠綱;王慧青;馮斌;趙元財;王國忠;趙永堅;孟勇
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: F23K1/04
• 分類號: F23K1/04;F23K3/02;F23N1/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 王晶

1.一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統，其特征在于，包括氣化細渣輸送系統、高溫高壓霧化干燥系統、原煤輸送系統和新型輸粉系統；

所述氣化細渣輸送系統包括儲存成品氣化細渣的氣化細渣儲倉(2)，氣化細渣儲倉(2)通過正壓給料機(3)、膏體泵(4)和輸送管道(5)與高溫高壓霧化干燥系統相連；

所述高溫高壓霧化干燥系統包括熱一次風旁路(8)和霧化裝置(6)，熱一次風旁路(8)從熱一次風母管(7)合適位置引出，旁路上布置增壓風機(10)，下游與霧化裝置(6)相連；

所述原煤輸送系統包括輸給煤系統(12)、磨煤機(13)和煤粉管道(14)；

所述新型輸粉系統包括與霧化裝置(6)出口相連的氣化細渣攜帶流輸送管道(11)，氣化細渣攜帶流輸送管道(11)與煤粉管道(14)通過混合裝置(15)相連。

2.根據權利要求1所述的一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統，其特征在于，所述氣化細渣輸送系統和原煤輸送系統獨立布置。

3.根據權利要求1所述的一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統，其特征在于，所述混合裝置(15)采用Y型結構，氣化細渣攜帶流輸送管道(11)和煤粉管道(14)呈小夾角布置；混合裝置(15)出口管道通過燃燒器(16)與煤粉鍋爐(1)爐膛相連。

4.根據權利要求1所述的一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統，其特征在于，所述熱一次風旁路(8)與增壓風機(10)之間設置霧化風量調節閥(9)。

5.根據權利要求1所述的一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統，其特征在于，氣化細渣輸送系統、霧化裝置(6)、混合裝置(15)以及其下游煤粉管道均需采用耐腐蝕材料制成。

6.基于權利要求1-5任一項所述的一種新型輸粉方式下煤粉鍋爐摻燒氣化細渣的系統的使用方法，其特征在于，包括以下步驟；

(a)成品氣化細渣儲存于氣化細渣儲倉(2)內，通過正壓給料機(3)進行定量給料，通過膏體泵(4)實現加壓，經輸送管道(5)引至霧化裝置(6)，完成氣化細渣的一級輸送。原煤經輸給煤系統(12)引至磨煤機(13)，經研磨、干燥后引出至煤粉管道(14)。

(b)用于氣化細渣霧化和干燥的高溫熱風經熱一次風旁路(8)引出，采用增壓風機(10)提高壓頭后引入霧化裝置(6)內；通過霧化裝置(6)完成氣化細渣的霧化和干燥，形成氣化細渣攜帶流；通過氣化細渣攜帶流輸送管道(11)和混合裝置(15)引入煤粉管道(14)，或將氣化細渣攜帶流輸送管道(11)末端內置于煤粉管道(14)內，使氣化細渣攜帶流引出方向與煤粉氣流方向一致，完成氣化細渣的二級輸送。通過布置于熱一次風旁路(8)上的霧化風量調節閥(9)調節霧化空氣流量，改善霧化裝置(6)性能。

(c)氣化細渣攜帶流和煤粉氣流混合后，通過燃燒器(16)引入煤粉鍋爐(1)爐膛內。借助高溫、高混合強度的氣流，實現氣化細渣的高效燃燒轉化。