[發(fā)明專利]一種鎂合金表面涂層及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210146838.6 | 申請日： | 2022-02-17 |
| 公開（公告）號： | CN114196921B | 公開（公告）日： | 2022-04-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱劍熹;陳鵬;胡懿郃;賀泰來;郭斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 中南大學(xué)湘雅醫(yī)院 |
| 主分類號： | C23C14/16 | 分類號： | C23C14/16;C23C14/02;C23C14/35;C23C14/58 |
| 代理公司： | 長沙智勤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43254 | 代理人： | 曾芳琴 |
| 地址： | 410008 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鎂合金 表面 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種鎂合金表面涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
鎂合金表面預(yù)處理：選取鎂合金作為襯底，并對襯底進(jìn)行預(yù)處理；
離子轟擊鎂合金：對預(yù)處理后的鎂合金進(jìn)行離子轟擊處理；
磁控濺射金屬Ti層：將鎂合金襯底放入磁控濺射鍍膜機(jī)中，對鍍膜設(shè)備抽真空，以金屬鈦靶為濺射源，以氬氣為工作氣體，在鎂合金表面制備金屬Ti層，其中濺射溫度為180-220℃，靶基距為6-8cm，氬氣流量為80-100sccm，濺射功率120-150W，濺射時間50-80min；
液氮深冷處理：將覆有Ti層的鎂合金浸泡在液氮中進(jìn)行深冷處理；
氣體滲氮處理：將深冷處理后的鎂合金在室溫下靜置1-2h，然后放入氣體滲氮爐中，通入氮?dú)夂蜌錃膺M(jìn)行滲氮處理，滲氮過程中以10-15℃/min的升溫速率先將溫度升高至500℃，保溫3-4h，滲氮過程中氮?dú)夂蜌錃獾捏w積比為3∶1。
2.一種如權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括用400#、800#、1200#精度的砂紙打磨，直至鎂合金表面光滑無明顯的劃痕。
3.一種如權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括用無水乙醇、丙酮、去離子水分別清洗5-10min。
4.一種如權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括用吹風(fēng)機(jī)吹干鎂合金。
5.一種如權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述液氮深冷處理的時間為30-120min。
6.一種鎂合金表面涂層，其特征在于，所述涂層由權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述方法制備而得。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆，例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
