[發明專利]一種耐蝕合金復合三通管件制作方法

在審

• 申請號: 202210146540.5
• 申請日: 2022-02-17
• 公開（公告）號: CN114393259A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 李鳴;趙丹;唐巧生;丁月霞;陶躍然
• 申請（專利權）人: 江蘇華陽管業股份有限公司
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16;B23G1/22;B23G1/44
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 滕敏

本發明公開了一種耐蝕合金復合三通管件制作方法，涉及三通管加工技術領域，為解決現有復合三通管件，因為內螺紋加工沒有同時進行，造成三通管加工效率不高的問題。包括以下步驟：步驟一：先將三通夾板和螺栓鎖緊塊打開，之后將三通管安裝在三通夾板的內側，再使用螺栓鎖緊塊加工三通管圓環夾具鎖緊，三通管被固定在三通夾板的內側后將傳動桿穿過三通管的內部，之后驅動微型伺服電機調節鋸齒滑動調節板的長度，提高了攻絲螺紋的加工精度和一致性。

技術領域

本發明涉及三通管加工技術領域，具體為一種耐蝕合金復合三通管件制作方法。

背景技術

在傳統三通管加工裝置中，如申請號：201310039259.2；名為：鋼制焊接斜三通管件制造方法。是一種用于管道上，支管與主管的夾角為30°、45°、60°的鋼制焊接斜三通管件。其技術特點是：首先按斜三通管件圖紙設計制造的胎具，然后對支管的一端加熱，達到預定的溫度后，開動液壓機對支管的一端進行熱擠壓，支管的一端在胎具內逐漸外翻，形成的外翻邊面與主管輪廓相同并與支管成一定角度，外翻邊面與支管圓滑過渡，成型后割掉支管翻邊外側多余的部分，在主管預定部位劃線開口，然后將支管與主管焊接在一起，形成一種主、支管相交線圓滑過渡的新型焊接斜三通管件。

但是，該復合三通管件，因為內螺紋加工沒有同時進行，造成三通管加工效率不高的問題；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種耐蝕合金復合三通管件制作方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐蝕合金復合三通管件制作方法，以解決上述背景技術中提出的現有復合三通管件，因為內螺紋加工沒有同時進行，造成三通管加工效率不高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種耐蝕合金復合三通管件制作方法，包括以下步驟：

步驟一：先將三通夾板和螺栓鎖緊塊打開，之后將三通管安裝在三通夾板的內側，再使用螺栓鎖緊塊加工三通管圓環夾具鎖緊，三通管被固定在三通夾板的內側后將傳動桿穿過三通管的內部，之后驅動微型伺服電機調節鋸齒滑動調節板的長度；

步驟二：微型伺服電機驅動調節鋸齒滑動調節板時，微型伺服電機驅動調節板傳動桿旋轉，旋轉的調節板傳動桿使得傳動齒旋轉，旋轉的傳動齒帶動調節板傳動齒傳動，用以靈活調節鋸齒滑動調節板的長度，極大提高了攻絲螺紋加工的效率，限位槽和滑動槽板的設置極大提高了鋸齒滑動調節板的移動穩定性，提高了攻絲螺紋的加工精度和一致性；

步驟三：將傳動桿與其上下兩端的攻絲螺桿傳動連接完畢，驅動攻絲電機便可驅動攻絲螺桿旋轉，旋轉的攻絲螺桿使得攻絲螺桿外側的攻絲牙對三通管通管的內壁進行螺紋攻絲，三個管口可同時進行螺紋攻絲加工操作，極大提高了裝置的加工效率，解決了現有復合三通管件，因為內螺紋加工沒有同時進行，造成三通管加工效率不高的問題；

其中，一種耐蝕合金復合三通管件制作裝置包括夾具殼體、三通管，所述夾具殼體的外側設置有固定板，且固定板與夾具殼體一體成型設置，所述夾具殼體的內側設置有外開鉸鏈，所述三通管的前后方均設置有三通夾板，且外開鉸鏈與夾具殼體、三通夾板鉸鏈連接，所述三通夾板的內側設置有三通管道夾具，且三通管道夾具與三通夾板焊接連接，所述三通管道夾具的一側設置有安裝臺，且安裝臺與三通管道夾具焊接連接，所述夾具殼體的內部上下端、三通夾板的內部均設置有鋸齒滑動調節板，且鋸齒滑動調節板分別與夾具殼體的內部上下端、三通夾板的內部滑動連接，所述夾具殼體、三通夾板的前端均設置有微型伺服電機，且微型伺服電機與鋸齒滑動調節板傳動連接，所述夾具殼體上的鋸齒滑動調節板一側、安裝臺的內側均設置有攻絲螺桿，且夾具殼體上的攻絲螺桿上端的殼體與鋸齒滑動調節板的一端焊接連接、夾具殼體上的攻絲螺桿與其連接的殼體轉軸連接、安裝臺內側的攻絲螺桿與安裝臺轉軸連接，所述夾具殼體一側下方攻絲螺桿的下端、安裝臺的外側設置均有攻絲電機，且攻絲電機與攻絲螺桿傳動連接。

優選的，所述三通夾板和夾具殼體的內部的鋸齒滑動調節板后端均設置有限位槽，且限位槽與鋸齒滑動調節板一體成型設置，所述限位槽的后端均設置有滑動槽板，且滑動槽板與限位槽滑動連接。