[發(fā)明專利]一種金手指顯卡板卡槽的制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210145350.1
• 申請日: 2022-02-17
• 公開（公告）號: CN114698248A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設計）人: 郭明明;王忱;張國城;樊建華
• 申請（專利權）人: 勝宏科技（惠州）股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 廣東創(chuàng)合知識產(chǎn)權代理有限公司 44690
• 代理人: 潘麗君

本發(fā)明涉及一種金手指顯卡板卡槽的制作方法，采用鉆孔方式進行鉆出顯卡板卡槽，包括如下步驟，S1，在鉆孔生產(chǎn)表及鉆帶中添加槽孔，在鉆孔生產(chǎn)時在槽孔所在位置鉆出卡槽；S2，在外形圖中標示出S1步驟添加的槽孔位置，防止成型處理時CNC再次鑼槽孔。本發(fā)明金手指顯卡板卡槽的制作方法具有構思巧妙，卡槽尺寸及偏移精度高，以及有效提高金手指與元器件結合的面積，減少因接觸不良造成的信號不穩(wěn)及信號損失。

技術領域

本發(fā)明涉及顯卡板制作技術領域，具體為一種金手指顯卡板卡槽的制作方法。

背景技術

隨著線路板行業(yè)的高速發(fā)展及產(chǎn)品更新?lián)Q代，對于金手指顯卡板的品質(zhì)要求也越來越高，金手指顯卡卡槽位置與手指之間偏移度管控嚴格，公差均在+/-0.1mm以下。目前卡板類產(chǎn)品是各家PCB廠商針對卡槽均按CNC鑼出的方式進行鑼出卡槽，該種常規(guī)CNC成型其公差太大，極易導致槽孔與金手指部分偏移，其已經(jīng)滿足不了客戶要求，會因精度不足造成卡槽位置與金手指位置相對偏移，客戶端在上件后，金手指與電器元件接觸不良造成信號不穩(wěn)等情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種具有構思巧妙，卡槽尺寸及偏移精度高，以及能有效提高金手指與元器件結合的面積，減少因接觸不良造成的信號不穩(wěn)及信號損失的金手指顯卡板卡槽的制作方法。

為了實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)。

一種金手指顯卡板卡槽的制作方法，采用鉆孔方式進行鉆出顯卡板卡槽，所述鉆孔公差小于±0.10mm，包括如下步驟，

S1，在鉆孔生產(chǎn)表及鉆帶中添加槽孔，在鉆孔生產(chǎn)時在槽孔所在位置鉆出卡槽；

S2，在外形圖中標示出S1步驟添加的槽孔位置，防止成型處理時CNC再次鑼槽孔。

本發(fā)明金手指顯卡板卡槽的制作方法具有如下有益效果：本發(fā)明采用鉆孔方式進行鉆出顯卡板卡槽，其鉆孔公差小，能滿足金手指顯卡卡槽位置與手指之間偏移度管控要求。具體地，S1步驟先在鉆孔生產(chǎn)表及鉆帶中添加槽孔，然后在鉆孔生產(chǎn)時在槽孔位置進行鉆出卡槽，鉆孔方式為上下一次性完全鉆孔，其在鉆孔公差小的基礎上，其鉆孔居中的精度高，避免現(xiàn)有技術中采用CNC成型鑼孔從一邊鑼至另一邊導致的卡槽有較大偏移等技術問題，即解決了卡槽位置與金手指位置相對偏移進而導致產(chǎn)品接觸不良等品質(zhì)問題；S2步驟在外形圖中標示出要添加的槽孔位置，可有效防止CNC工序不再對槽孔位置進行鑼槽，確保鉆孔卡槽位置和精度。

進一步地，S1步驟中，工程設計時添加與槽孔等大的NPTH鉆孔，所述槽長按實際卡槽深度+槽寬設計，并對槽孔進行補償設計。工程設計資料時添加NPTH鉆孔，且槽長按實際卡槽深度+槽寬設計，在工程設計時設計好鉆孔資料，用鉆孔方式將槽孔位置完全鉆出，替代后期成型鑼槽，避免二次成型造成槽孔的損傷；并且鉆孔精度高，可減少槽孔與金手指之間的相對位置偏移。

進一步地，所述補償設計按工程設計時添加的NPTH孔補償標準進行補償，確保將槽孔完全鉆出。NPTH孔補償標準為工廠補償，按工廠標準補償NPTH可以確保鉆孔后槽孔大小符合客戶要求成品尺寸，防止槽孔偏小導致顯卡無法插入。

進一步地，所述鉆孔公差范圍為±0.05mm。所述鉆孔公差范圍在客戶要求槽孔范圍之內(nèi)，有效確保鉆孔卡槽滿足客戶要求。

進一步地，所述槽孔的大小根據(jù)客戶提供的外形進行測量卡槽中心的寬度及長度。

進一步地，所述卡槽的卡槽孔口設有倒角。設置倒角作用是使槽孔開口尖角位置平滑，利于顯卡與器件結合插入。

進一步地，所述倒角為圓角。圓角相對平滑，插件不易損傷。

進一步地，所述圓角位采用CNC鑼出。CNC鑼倒角成型效果好，且不影響卡槽位置和精度。

進一步地，在成型圖上標示出TOP面和BOT面槽孔邊與金手指直接的距離，以及客戶要求的金手指寬度。使客戶能夠直觀知曉TOP面和BOT面的槽孔位置精準度是否滿足要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。