[發明專利]一種抗靜電棉麻混紡紗線及其制備方法

有效

• 申請號: 202210145013.2
• 申請日: 2022-02-17
• 公開（公告）號: CN114351311B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 楊長松
• 申請（專利權）人: 鹽城市金達紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/44;D01F9/04;D01F1/07;D01F1/09;D01F1/10;D06M15/01;D06M13/342;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 南京明杰知識產權代理事務所(普通合伙) 32464
• 代理人: 周丹

1.一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將殼聚糖溶解在蘋果酸溶液中；加入羥丙基甲基纖維素溶液、氧化鋅納米粒子，混合均勻，調節pH＝4.8～5.5；加入三聚磷酸鹽溶液，攪拌過夜；加入氫氧化鉀中和；加水稀釋；過濾；得到殼聚糖復合物和濾液；將濾液濃縮，加入甲基丙烯酸木質素磺酸鹽、甘氨酸，混合均勻，得到預處理劑；將殼聚糖復合物凍干后加入海藻酸鈉紡絲液中，靜電紡絲，得到海藻纖維；

步驟2：將亞麻纖維浸泡在氫氧化鈉溶液中一段時間，洗滌；將其與棉纖維、海藻纖維分開，松散堆放，表面噴灑步驟1中得到的預處理劑，干燥，得到亞麻纖維A、棉纖維A、海藻纖維A；

步驟3：將亞麻纖維A和棉纖維A開松混合，得到棉麻生條；將海藻纖維A和聚酯纖維開松混合，得到聚酯生條；再將棉麻生條和聚酯生條開松混合，得到混合生條；將其經過梳棉工序、并條工序、粗紗工序，得到細紗；

步驟4：將細紗置于漂白溶液中進行脫膠和漂白處理；酸洗，水洗，得到粗紗；將其再經過絡筒工序、捻線工序、倍捻工序，得到抗靜電棉麻混紡紗線。

2.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：所述抗靜電棉麻混紡紗線的原料包括以下組分：按重量計，15～20份棉纖維、25～30份亞麻纖維、10～15份海藻纖維、40～50份聚酯纖維。

3.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：所述海藻纖維的制備方法為：將步驟1中得到的2～3wt％殼聚糖復合物凍干后加入至4～6wt％的海藻酸鈉紡絲液中，攪拌均勻；靜電紡絲，得到海藻纖維。

4.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：步驟2中，所述濾液濃縮至固含量為12～15wt％，甲基丙烯酸木質素磺酸鹽的加入量為4～5wt％、甘氨酸1～3wt％；預處理劑與亞麻纖維、棉纖維的液固比為10mL:1g；預處理劑與海藻纖維的液固比為4mL:1g。

5.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：所述漂白溶液的制備方法為：以pH＝8.6～9.0的NaOH-甘氨酸緩沖溶液為溶劑，加入2～2.5g/L 的果膠酶和2.5～3g/L的木糖醇酶，0.5～0.8wt％的乙二胺四乙酸，在50～52℃下混合均勻，得到漂白溶液。

6.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：步驟4中，脫膠和漂白的處理過程為：將細紗置于漂白溶液中，浴比為1:(12～15)，設置溫度為50～55℃，攪拌速度為50～100rpm，攪拌時間為1～2小時，取出放置5～8小時，處理結束；酸洗過程中是2.5～3.2g/L的硫酸。

7.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：步驟1中，所述蘋果酸的濃度為1～1.2wt％；所述羥丙基甲基纖維素溶液是濃度為75～85wt％的水溶液。

8.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：步驟1中，所述殼聚糖和羥丙基甲基纖維素、氧化鋅納米粒子的質量比為5:(2～3):(1～1.2)。

9.根據權利要求1中所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法，其特征在于：所述甲基丙烯酸木質素磺酸鹽的制備方法為：將木質素磺酸置于聚乙二醇中超聲分散，形成10wt％的均勻溶液；加入甲基丙烯酸酐和4-二甲基氨基吡啶，設置溫度為60～65℃，反應20～24小時；反應結束后將其加入至異丙醇中沉淀產物，洗滌過濾干燥，得到甲基丙烯酸木質素磺酸鹽。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的一種抗靜電棉麻混紡紗線的制備方法制備得到的抗靜電棉麻混紡紗線。