[發(fā)明專利]一種三層復(fù)合涂布機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210141628.8 | 申請日: | 2022-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN114602752A | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金輝樂;李俊;葛華龍;劉一嚴(yán) | 申請(專利權(quán))人: | 浙江德斯泰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C9/14 | 分類號: | B05C9/14;B05C13/02;B65H16/02 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 318000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三層 復(fù)合 涂布機 | ||
本發(fā)明涉及一種三層復(fù)合涂布機,包括機架,所述機架上沿基材的傳輸方向依次設(shè)置有放卷裝置、電暈裝置、轉(zhuǎn)移涂布裝置、三段烘干裝置以及復(fù)合裝置,所述復(fù)合裝置包括第一機座以及沿基材加工順序依次設(shè)置于第一機座的第一復(fù)合組件、第二復(fù)合組件以及第三復(fù)合組件,所述第一復(fù)合組件包括依次設(shè)置于第一機座的第一放卷輥軸、第一牽引對輥以及第一復(fù)合對輥,所述第一機座上位于第一放卷輥軸靠近第一牽引對輥的一側(cè)設(shè)有第一剝離輥軸,所述放卷裝置包括放卷輥,所述放卷輥的一側(cè)設(shè)有冷卻機構(gòu),放卷輥在運行過程中產(chǎn)生熱量時,冷卻機構(gòu)啟動對放卷輥進行冷卻,使得放卷輥能夠及時的冷卻,防止過熱造成損壞,提升了放卷輥在長時間的運行過程中的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂布機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三層復(fù)合涂布機。
背景技術(shù)
涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn),此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用專用的多功能涂布頭,能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),PLC程序張力閉環(huán)自動控制,涂布機上的放卷機構(gòu)在長時間的工作中會產(chǎn)生熱量,該熱量不利于放卷,且會影響放卷輥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種三層復(fù)合涂布機,以解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種三層復(fù)合涂布機,包括機架,所述機架上沿基材的傳輸方向依次設(shè)置有放卷裝置、電暈裝置、轉(zhuǎn)移涂布裝置、三段烘干裝置以及復(fù)合裝置,所述復(fù)合裝置包括第一機座以及沿基材加工順序依次設(shè)置于第一機座的第一復(fù)合組件、第二復(fù)合組件以及第三復(fù)合組件,所述第一復(fù)合組件包括依次設(shè)置于第一機座的第一放卷輥軸、第一牽引對輥以及第一復(fù)合對輥,所述第一機座上位于第一放卷輥軸靠近第一牽引對輥的一側(cè)設(shè)有第一剝離輥軸,所述第一機座上設(shè)有第四張力輥與第四剝離輥軸,所述放卷裝置包括放卷輥,所述放卷輥通過驅(qū)動器驅(qū)動,所述放卷輥的一側(cè)設(shè)有冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)用于對放卷輥進行冷卻。
通過采用上述技術(shù)方案,放卷輥在運行過程中產(chǎn)生熱量時,冷卻機構(gòu)啟動對放卷輥進行冷卻,使得放卷輥能夠及時的冷卻,防止過熱造成損壞,提升了放卷輥在長時間的運行過程中的使用壽命。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述放卷輥內(nèi)設(shè)有若干間隔設(shè)置的第一擋片,所述第一擋片的一端與放卷輥內(nèi)壁一側(cè)相互連接,另一端與放卷輥內(nèi)壁形成第一通口,所述放卷輥內(nèi)還設(shè)有第二擋片,所述第二擋片設(shè)置在相鄰的第一擋片之間,所述第二擋片與放卷輥內(nèi)壁設(shè)有第二通口,所述第一通口與第二通口的位置相反。
通過采用上述技術(shù)方案,采用該結(jié)構(gòu)能夠提升放卷輥的強度,提升使用壽命,且能夠方便冷卻氣體的進入對放卷輥以及放卷的端部進行及時的散熱,進一步的提升了使用壽命,且對于傳統(tǒng)的實心的放卷輥重量更小,相比空心的放卷輥起到了強度增強的作用。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述第一擋片與第二擋片形成一段呈S型連續(xù)設(shè)置的進氣通道,放卷輥的一端為進氣通道的入口,另一端為出口。
通過采用上述技術(shù)方案,采用連續(xù)的S型設(shè)置的進氣通道提升了放卷輥內(nèi)的冷氣通暢,且冷卻的效果明顯提升,冷氣需要通過該進氣通道再排出,冷氣在放卷輥中的路勁增長了,因此冷氣在放卷輥內(nèi)的時間增加,冷卻更高效。
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