[發明專利]一種極片及其制備方法

在審

• 申請號: 202210140024.1
• 申請日: 2022-02-16
• 公開（公告）號: CN114464772A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 王永琛;常偉偉;劉付召;朱華君;王正偉;吳俊華;吳傳兵
• 申請（專利權）人: 星恒電源股份有限公司
• 主分類號: H01M4/13
• 分類號: H01M4/13;H01M4/139
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 任燕妮

1.一種極片，其特征在于，包括：

削薄區和非削薄區，所述削薄區包括至少一條沿所述極片的長度方向延伸的第一紋路，所述非削薄區與所述削薄區的厚度相同，且所述削薄區的孔隙率高于所述非削薄區的孔隙率，所述削薄區的壓實密度低于所述非削薄區的壓實密度。

2.根據權利要求1所述的極片，其特征在于：

所述削薄區包括多條所述第一紋路，多條所述第一紋路沿所述極片的寬度方向間隔布置。

3.根據權利要求1所述極片，其特征在于：

所述削薄區還包括與所述第一紋路呈夾角布置的至少一條第二紋路，所述第一紋路和所述第二紋路交錯設置形成網紋結構的所述削薄區。

4.根據權利要求1所述的極片，其特征在于：

所述削薄區呈“1”字型、“王”字型、“井”字型、“米”字型、“田”字型、“豐”字型；或者，所述削薄區呈“1”字型與魚鱗型的復合型。

5.一種極片的制備方法，其特征在于，所述極片具有削薄區和非削薄區，所述削薄區包括至少一條沿所述極片的長度方向延伸的第一紋路；所述極片的制備方法包括：

在作業輥的表面設置至少一條沿周向延伸的第一凸起，且將集流體箔片卷繞于所述作業輥表面；

將漿料沿所述第一凸起的延伸方向連續涂覆于所述集流體箔片的兩側面后形成活性物質涂層，所述活性物質層與所述第一凸起相對的位置形成第一溝槽；

進行烘干和輥壓，使所述第一溝槽形成第一紋路，所述第一紋路的位置為所述削薄區，所述極片除所述第一紋路外的位置為非削薄區，且所述非削薄區與所述削薄區的厚度相同，所述削薄區的孔隙率高于所述非削薄區的孔隙率，所述削薄區的壓實密度低于所述非削薄區的壓實密度。

6.根據權利要求5所述的極片的制備方法，其特征在于，所述削薄區還包括與所述第一紋路呈夾角布置的至少一條第二紋路，所述第一紋路和所述第二紋路交錯設置形成網紋結構的所述削薄區；所述極片的制備方法還包括：

在作業輥的表面設置至少一條第二凸起，所述第二凸起與所述第一凸起呈夾角布置，且將所述集流體箔片卷繞于所述作業輥表面；

將所述漿料沿所述第一凸起的延伸方向連續涂覆于所述集流體箔片的兩側面后形成所述活性物質涂層，所述活性物質層與所述第一凸起相對的位置形成第一溝槽，與所述第二凸起相對的位置形成第二溝槽；

進行烘干和輥壓，使所述第一溝槽形成所述第一紋路，使所述第二溝槽形成所述第二紋路，使所述第一紋路和所述第二紋路交錯形成所述削薄區。

7.根據權利要求6所述的極片的制備方法，其特征在于：

所述第一凸起和所述第二凸起均與所述作業輥一體成型；或者，所述第一凸起和所述第二凸起均與所述作業輥可拆卸配合；

和/或，

所述第一凸起和所述第二凸起相對所述作業輥凸起的厚度均為所述漿料單面涂覆厚度的20～40％；

和/或，

在垂直于所述漿料的涂布方向上，所述第一紋路和所述第二紋路形成的網紋結構被涂布料區完全覆蓋。

8.根據權利要求6所述的極片的制備方法，其特征在于：

所述第一凸起為粘貼于所述作業輥外表面的膠帶；

和/或，

所述第二凸起為粘貼于所述作業輥外表面的膠帶。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：

所述第一凸起和所述第二凸起均為膠帶，且當采用狹縫式擠壓涂布機的牽引輥作為作業輥時，所述膠帶設置于所述牽引輥的周向，當采用轉移式涂布機的轉移輥或逗號輥作為作業輥時，所述膠帶設置于所述轉移輥或所述逗號輥的刮刀處。

10.根據權利要求5所述的極片的制備方法，其特征在于：

當所述極片為正極片時，所述漿料為通過正極材料、粘結劑、分散劑、導電劑和溶劑混合得到的正極漿料，當所述極片為負極片時，所述漿料為通過負極材料、粘結劑、分散劑、導電劑和溶劑混合得到的負極漿料。