[發明專利]一種鋅電積用Pb/Pb-Mn陽極及其制備方法有效
| 申請號: | 202210139106.4 | 申請日: | 2022-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN114411201B | 公開(公告)日: | 2023-06-20 |
| 發明(設計)人: | 鐘曉聰;徐志峰;王瑞祥;朱茂蘭;衷水平;曹才放 | 申請(專利權)人: | 江西理工大學 |
| 主分類號: | C25C1/16 | 分類號: | C25C1/16;C25C7/02;C25D3/66;C25D7/00;C22C11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋅電積用 pb mn 陽極 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種鋅電積用Pb/Pb?Mn陽極及其制備方法。該陽極由Pb基體和Pb?Mn合金鍍層組成。該陽極制備方法為:第一步,將PbO和MnO2溶解在由摩爾比為1:2的氯化膽堿:尿素組成的低共熔溶劑中;第二步,以上述溶液為電解液,采用恒流極化方法,在Pb基體上電沉積Pb?Mn合金層。當該陽極應用于鋅電積過程中,鍍層中Pb和Mn均會氧化,形成由PbO2、PbSO4和MnO2組成的氧化膜層。本發明提出的Pb/Pb?Mn陽極服役過程生成的氧化膜層組成均勻、結構致密,穩定性高。得益于此,Pb/Pb?Mn陽極的服役壽命長于傳統鉛合金陽極。
技術領域
本發明涉及材料制備領域,尤其涉及一種鋅電積用Pb/Pb-Mn陽極及其制備方法。
背景技術
鉛合金陽極具有制備簡單、成本較低的優點,在鋅電積工業已有百余年應用歷史。在鋅電積過程中,鉛合金陽極表面逐步形成氧化膜層。氧化膜層不僅是鉛合金基體和電解液間的物理屏障,而且是發生析氧反應的場所。因此,氧化膜層的組成和結構是決定鉛合金陽極性能的關鍵因素。然而,值得注意的是,鋅電積過程中,電解液中含有2-10g/L?Mn2+,傳統鉛合金陽極表面生長的氧化膜層由多層MnO2與疏松多孔的PbSO4-PbO2堆疊而成,該結構導致膜層易脫落,陽極壽命不理想。
發明內容
針對傳統鉛合金陽極存在氧化膜層穩定性低,陽極服役壽命不理想的缺點,本發明提出一種鋅電積用Pb/Pb-Mn陽極及其制備方法。
本發明提出的一種鋅電積用Pb/Pb-Mn陽極,該陽極由Pb基體和Pb-Mn合金鍍層組成。
優選地,Pb-Mn合金鍍層中Mn的質量百分數為0.50~5.00wt.%,Pb-Mn合金鍍層的厚度為50nm~2000μm。
本發明提出的一種如上述任一項鋅電積用Pb/Pb-Mn陽極的制備方法,包括以下步驟:
第一步,將PbO和MnO2溶解在由摩爾比為1:2的氯化膽堿:尿素組成的低共熔溶劑中;
第二步,以上述溶液為電解液,采用恒流極化方法,在Pb基體上電沉積Pb-Mn合金層。
優選地,低共熔溶劑中Pb的濃度為0.01~0.04mol/L,Mn的濃度為0.005~0.02mol/L。
優選地,低共熔溶劑中Pb的濃度為0.04mol/L,Mn的濃度為0.015mol/L。
優選地,電解液溫度為50~80℃,陰極電流密度為0.1~3mA/cm2,沉積時間為10~120min。
優選地,電解液溫度為70℃,陰極電流密度為0.5mA/cm2,沉積時間為100min。
本發明的發明構思及技術原理如下:
為抑制MnO2|PbSO4-PbO2多層堆疊結構,提升鉛陽極氧化膜層穩定性,本領域研究人員通過在鉛或鉛合金表面預制氧化膜層,開發了多種鉛基涂層陽極。然而,鉛基體與涂層分別屬于金屬相和陶瓷相,化學勢差大,兩相界面兼容性差、化學穩定性低。涂層一旦出現裂縫、孔洞等缺陷,酸性電解液將滲透并破壞金屬基體與涂層的結合,導致涂層脫落、服役壽命提前終止。
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