[發(fā)明專利]一種高蛋白酪蛋白酸鈉的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210135610.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114403281A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋禮;石錦生;敏文杰;羅麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 和政縣華龍乳制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23J1/20 | 分類號(hào): | A23J1/20;A23J1/00;A23J3/10 |
| 代理公司: | 焦作加貝專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41182 | 代理人: | 任昕 |
| 地址: | 731299 甘*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高蛋白 蛋白 制備 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種高蛋白酪蛋白酸鈉的制備工藝,步驟如下:將鮮牛乳或鮮奶級(jí)酪蛋白水溶液打入溶解缸,加入粉碎后的曲拉,用氫氧化鈉溶液助溶;脫脂成脫脂乳溶液;進(jìn)行負(fù)壓抽真空除臭和超高溫瞬時(shí)殺菌;接著用等電點(diǎn)沉淀法進(jìn)行酸沉淀,再經(jīng)壓濾機(jī)脫水;進(jìn)行解塊造粒,制成顆粒狀酪蛋白;用氣流輸送裝置將顆粒狀酪蛋白輸送至轉(zhuǎn)化缸進(jìn)行轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化溫度為從20℃逐漸上升到50℃,持續(xù)加入氫氧化鈉溶液2min后,攪拌2min,如此反復(fù),直至溶液pH值達(dá)到6.0,并變成無色透明的膏狀液體;最后進(jìn)行盤管殺菌,噴霧干燥,即得高蛋白牦牛曲拉酪蛋白酸鈉。該制備工藝得到的酪蛋白酸鈉的蛋白含量在93g/100g,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高蛋白酪蛋白酸鈉的制備工藝。
背景技術(shù)
酪蛋白酸鈉是以新鮮牛乳為原料而制成的天然食品添加劑。該產(chǎn)品既是一乳化穩(wěn)定劑、增稠劑,又是很好的蛋白源,且含有所有人體必須氨基酸,是營(yíng)養(yǎng)學(xué)上的優(yōu)質(zhì)乳蛋白來源。在國(guó)外生產(chǎn)使用量很大,如丹麥、荷蘭、澳大利亞等國(guó)均有大量生產(chǎn),被廣泛用于冰淇淋;泡沫點(diǎn)心、布丁粉);人造黃油;可融干酪;湯、汁、甜點(diǎn);香腸和肉制品及作為兒童食品中乳蛋白的添加物。
受到奶源不足的影響,我國(guó)一直未能大量生產(chǎn)酪蛋白酸鈉產(chǎn)品,只在西北藏區(qū)少數(shù)乳制品加工廠利用曲拉(奶渣)生產(chǎn)酪蛋白酸鈉。曲拉酪蛋白酸鈉滋氣味較差,灰分高、蛋白含量低,組織狀態(tài)不佳,價(jià)格低廉,多數(shù)食品廠家寧可花高價(jià)進(jìn)口鮮奶級(jí)的酪蛋白酸鈉,也不愿意用國(guó)內(nèi)的曲拉酪蛋白,限制了我國(guó)酪蛋白酸鈉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
采用傳統(tǒng)的牦牛曲拉酪蛋白酸鈉生產(chǎn)工藝,其蛋白含量在90%左右,滿足不了部分客戶如固體飲料、植脂末等行業(yè)對(duì)酪蛋白酸鈉高蛋白的特殊需求,需對(duì)傳統(tǒng)酪蛋白酸鈉生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),生產(chǎn)出客戶專用的高蛋白的牦牛曲拉酪蛋白酸鈉。
本發(fā)明針對(duì)我國(guó)曲拉(奶渣)酪蛋白酸鈉產(chǎn)品組織狀態(tài)不佳、滋氣味差、灰分高,蛋白含量低的技術(shù)難題,采用鮮奶或鮮奶級(jí)酪蛋白與曲拉(奶渣)酪蛋白配比使用,通過改善轉(zhuǎn)化工藝條件,降低了酪蛋白酸鈉的灰分、增加了蛋白含量,尤其是改善了酪蛋白酸鈉的組織狀態(tài),其品質(zhì)與國(guó)外鮮奶級(jí)酪蛋白酸鈉基本無差異,與傳統(tǒng)的曲拉(奶渣)酪蛋白酸鈉產(chǎn)品相比,品質(zhì)顯著提升,可以代替國(guó)外鮮奶級(jí)酪蛋白酸鈉在食品領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種高蛋白酪蛋白酸鈉的制備工藝,該制備工藝制備得到的酪蛋白酸鈉的蛋白含量在93g/100g,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)化工藝條件下酪蛋白酸鈉蛋白質(zhì)含量≥88g/100g的要求。
技術(shù)方案:一種高蛋白酪蛋白酸鈉的制備工藝,步驟如下:
步驟一:將曲拉粉碎至60-100目,備用;
步驟二:將鮮牛乳或3%濃度的鮮奶級(jí)酪蛋白水溶液打入溶解缸,再加入步驟一粉碎后的曲拉,然后用0.6%的氫氧化鈉溶液溶解,得到混合溶液,其中鮮牛乳和曲拉的重量比為100∶3,3%濃度的鮮奶級(jí)酪蛋白水溶液和曲拉的重量比為100∶3,曲拉與氫氧化鈉溶液的重量比為(7-9):1;
步驟三:用離心機(jī)將步驟二得到的混合溶液脫脂成脂肪含量為0.005%以下的脫脂乳溶液;
步驟四:將步驟三得到的脫脂乳溶液進(jìn)行負(fù)壓抽真空除臭和超高溫瞬時(shí)殺菌;
步驟五:將步驟四處理后的脫脂乳溶液用等電點(diǎn)沉淀法,將脫脂乳溶液中的酪蛋白進(jìn)行酸沉淀,然后將沉淀后酪蛋白經(jīng)壓濾機(jī)脫水,壓濾后的酪蛋白水分控制在55%以下;
步驟六:將步驟五壓濾后的酪蛋白放入解塊造粒機(jī)中進(jìn)行解塊造粒,制成顆粒狀酪蛋白;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于和政縣華龍乳制品有限公司,未經(jīng)和政縣華龍乳制品有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210135610.7/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





