[發明專利]一種新型復合材料封頭鋪覆成型方法及復合材料封頭

在審

• 申請號: 202210135127.9
• 申請日: 2022-02-15
• 公開（公告）號: CN114179388A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 王鵬飛;宋江;李楊;趙龑浩;岳斌;段一凡
• 申請（專利權）人: 北京玻鋼院復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/22
• 分類號: B29C70/22;B29C70/34;B29C70/54;B29L31/56
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 李婷玉

1.一種新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：包括如下制備步驟：

選取復合材料封頭內芯模外表面一條法線為基準線，平行于該法線的纖維方向為0°方向，垂直于該法線的纖維方向為90°方向，與法線呈45°角和-45°角的為預浸布纖維方向，按照設定的復合材料封頭鋪層角度、復合材料鋪層順序和復合材料封頭位置，將剪裁好的預浸料片貼在內芯模外表面，除去預浸料的褶皺和氣泡，達到復合產品厚度，獲得預成型體；

將預成型體進行抽真空包覆，放入到熱壓罐中固化或在烘箱中真空袋壓固化，固化后獲得復合材料封頭毛坯；

將復合材料封頭內芯模從復合材料封頭毛坯分離出，獲得預制的復合材料封頭；

對預制的復合材料封頭修邊和去毛刺處理，獲得復合材料封頭。

2.根據權利要求1所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：采用熱壓罐進行固化，熱壓罐加溫固化分為兩個階段；其中，第一階段固化溫度為50-100℃，固化時間為1-3h，壓力值為0.6-1.5MPa；第二階段固化溫度為150-200℃，固化時間為2-3h，壓力值為0.6-1.5MPa；降溫至室溫取出。

3.根據權利要求2所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：熱壓罐固化工藝加溫固化分為兩個階段，其中，第一階段固化溫度為75℃，固化時間為1h，壓力值為1.0MPa；第二階段固化溫度為175℃，固化時間為3h，壓力值為1.0MPa；降至室溫取出。

4.根據權利要求1所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：采用烘箱中真空袋壓固化，烘箱中持續抽真空，真空度保持在-0.009MPa，加溫分為兩個階段，其中，第一階段固化溫度為50-100℃，固化時間為1-3h；第二階段固化溫度為150-200℃，固化時間為2-3h；降溫至室溫取出。

5.根據權利要求4所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：采用烘箱中真空袋壓固化，烘箱中持續抽真空，真空度保持在-0.009MPa，加溫分為兩個階段，其中，第一階段固化溫度為75℃，固化時間為1h；第二階段固化溫度為175℃，固化時間為3h；降溫至室溫取出。

6.根據權利要求1所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：預浸布為碳纖維布。

7.根據權利要求1所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：復合產品厚度達到10-12mm，獲得預成型體。

8.根據權利要求1所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法，其特征在于：利用重力作用，將復合材料封頭內芯模從復合材料封頭毛坯分離出。

9.一種基于如權利要求1所述的新型復合材料封頭鋪覆成型方法獲得的復合材料封頭，其特征在于：包括封頭本體。

10.根據權利要求9所述的復合材料封頭，其特征在于：封頭本體的壁厚為8-10mm。