[發(fā)明專利]一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210134747.0
• 申請(qǐng)日: 2022-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114434769A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳江海;周光俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市金海洋實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/27
• 分類號(hào): B29C48/27;B29C48/08;B29K27/06
• 代理公司: 江蘇易文通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32512
• 代理人: 陳波

1.一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，包括：

保護(hù)殼(1)，所述保護(hù)殼(1)為現(xiàn)有擠出機(jī)的固有防護(hù)裝置；

驅(qū)動(dòng)單元(11)，所述驅(qū)動(dòng)單元(11)用于驅(qū)動(dòng)擠出機(jī)運(yùn)行進(jìn)行加工；

所述保護(hù)殼(1)的外側(cè)分別固連有入料管(12)和出料管(13)；

機(jī)筒(21)，所述機(jī)筒(21)固連在所述保護(hù)殼(1)的內(nèi)壁上，所述機(jī)筒(21)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠出螺桿(22)，所述擠出螺桿(22)上均勻分布有擠出刀片；

其特征在于，還包括：

清理單元(2)，所述清理單元(2)設(shè)置在所述機(jī)筒(21)的外側(cè)，所述清理單元(2)用于對(duì)機(jī)筒(21)內(nèi)部和擠出螺桿(22)進(jìn)行清理。

所述清理單元(2)包括：

高壓噴頭(23)，所述高壓噴頭(23)固連在所述機(jī)筒(21)的上側(cè)外壁上；

支撐板(24)，所述支撐板(24)活動(dòng)密封連接在所述機(jī)筒(21)的底部；

所述支撐板(24)的底部固連有伸縮桿(241)，所述伸縮桿(241)用于驅(qū)動(dòng)支撐板(24)上下移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐板(24)的兩端與機(jī)筒(21)底部的連接處為臺(tái)階狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐板(24)的內(nèi)部固連有電磁鐵，所述電磁鐵與所述伸縮桿(241)的電路為串聯(lián)模式。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐板(24)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有刮板(25)，相鄰兩個(gè)所述刮板(25)位于所述擠出螺桿(22)上的擠出刀片兩側(cè)；

相鄰兩個(gè)所述刮板(25)之間間隙寬度與所述擠出螺桿(22)上的擠出刀片的厚度相適應(yīng)；

所述刮板(25)的底部固連有磁塊，且刮板(25)的兩側(cè)外壁為不導(dǎo)磁金屬；

所述電磁鐵通電產(chǎn)生的磁性與相對(duì)面磁塊的磁性相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述刮板(25)與所述擠出螺桿(2)上的擠出刀片相鄰一面開(kāi)設(shè)有刮槽(251)；

所述刮板(25)與開(kāi)設(shè)有刮槽(251)垂直的一面開(kāi)設(shè)有排料孔(252)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述刮槽(251)在所述刮板(25)的單側(cè)外壁上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述高壓噴頭(23)位于所述擠出螺桿(22)上相鄰的擠出刀片之間；

所述高壓噴頭(23)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁片(231)；

所述磁片(231)與所述高壓噴頭(23)的內(nèi)壁上方設(shè)置有限位塊，使得所述磁片(231)僅能向所述高壓噴頭(23)的出水口方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述保護(hù)殼(1)與所述出料管(13)相鄰的底部固連有排污管(14)；

所述保護(hù)殼(1)底部的平面為傾斜狀態(tài)，且傾斜方向指向所述排污管(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC熱收縮膜制備系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)筒(21)的兩側(cè)設(shè)置有粉碎桿(3)，所粉碎桿(3)的端部與所述保護(hù)殼(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.一種PVC熱收縮膜的制備方法，其特征在于：該方法適用于權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的PVC熱塑膜制備系統(tǒng)，該方法流程如下：

S1：首先人員啟動(dòng)清理單元(2)，使得清理單元(2)中的部件對(duì)機(jī)筒(21)內(nèi)部進(jìn)行清理，清理后的污水通過(guò)排污管(14)排出，清理完成后人員啟動(dòng)機(jī)筒(21)和擠出螺桿(22)加熱對(duì)機(jī)筒(21)內(nèi)部進(jìn)行烘干；

S2：人員稱選PVC樹(shù)脂顆粒10kg、增韌劑0.4-0.5kg、熱穩(wěn)定劑0.1-0.25kg、ACR樹(shù)脂0.25kg、潤(rùn)滑劑0.5kg，然后將稱選的原料進(jìn)行混合并倒入到擠出機(jī)中的入料管(12)內(nèi)部；

S3：然后人員啟動(dòng)擠出機(jī)，使得擠出螺桿(22)在驅(qū)動(dòng)單元(11)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)機(jī)筒(21)內(nèi)部的原料進(jìn)行熔融混合，并將熔融后的原料通過(guò)出料管(13)擠出；

S4：然后人員再次啟動(dòng)清理單元(2)，使得清理單元(2)中的部件對(duì)機(jī)筒(21)內(nèi)部進(jìn)行清理，保證機(jī)筒(21)內(nèi)部不加工時(shí)也能保持潔凈；

S5：擠出后的原料通過(guò)現(xiàn)有的吹脹設(shè)備進(jìn)行吹脹成型，然后轉(zhuǎn)移至下一工序中進(jìn)行收卷，并分條、對(duì)折，最后人員將制備好的PVC熱塑膜進(jìn)行封裝，從而完成PVC熱塑膜的制備。