[發明專利]一種提高翻孔底面粗糙度工藝在審

申請號：	202210134581.2	申請日：	2022-02-14
公開（公告）號：	CN114472700A	公開（公告）日：	2022-05-13
發明（設計）人：	鄧莊坤;王朝勇;許斌;趙安均	申請（專利權）人：	重慶晉川精密五金有限公司
主分類號：	B21D35/00	分類號：	B21D35/00;B21D19/08;B21D28/26;B21D37/16;C23F1/02
代理公司：	重慶市知貝貝知識產權代理事務所(普通合伙) 50257	代理人：	陳立新
地址：	402260 重慶***	國省代碼：	重慶;50
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種提高底面粗糙工藝
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【說明書】：

本發明公開了一種提高翻孔底面粗糙度工藝，具體按照如下操作步驟：S1：定位沖孔；S2：剔除孔內廢料；S3：鋼板加熱；S4：斷層降溫；S5：鋼材翻孔沖壓；S6：翻孔邊板處理；S7：薄壁回拍；S8：翻邊回拍；本發明通過在沖完孔后，多凸出一塊薄料臺階，該臺階回拍時是將內壁材料拍回至翻孔底面，由于內壁材料翻孔時光潔度很好，回拍至翻孔底面時底面一層就會有很好的光潔度，通過此工藝的更改，本方案將翻孔底面及內壁的光潔度做成了一樣的狀態。

技術領域

本發明屬于翻孔技術領域，具體涉及一種提高翻孔底面粗糙度工藝。

背景技術

沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應不同的需求，沖孔產品由于其良好的實用性和它所具備的美學特征而在工業、建筑和設計等各個方面都有著不同的用途；翻孔是用于將孔邊緣翻成豎立邊。

而現在的翻孔工藝由于在翻孔完成時，翻邊的毛面太過粗糙，而且由于材料的厚度太過輕薄不易打磨，從而影響產品的外觀，現有技術我們是先沖孔，在翻孔在回拍。由于沖孔時有光亮帶，斷裂帶，翻孔后斷裂帶層會殘留在翻孔底面，造成翻孔底面不平，通過回拍翻孔底面，可將底面打平，但是翻孔底面一層由于斷裂帶的原因粗糙度大。而一些板材上下所對應的是一種電池蓋板，中間翻孔需要更玻璃封接，對翻孔內壁及翻孔底面的表面光潔度要求都比較高，現有工藝做出來的翻孔內壁光潔度可以滿足要求，但翻孔底面的表面光潔度不能滿足要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高翻孔底面粗糙度工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種提高翻孔底面粗糙度工藝，具體按照如下操作步驟：

S1：定位沖孔，將預先準備好的鋼板材料上通過干冰噴射器，將其表面溫度降至室溫以下，并通過小型鉆孔機在預制的邊角出打出直徑在5-10cm的定位孔，最后將制備的剛才通過定位孔放置在沖孔機加工臺處，并在定位孔處通過波形彈片和橡膠墊，配合螺帽進行固定，進行沖孔，半成品備用；

S2：剔除孔內廢料，將上述沖好孔的鋼板取出，并將孔內沒有掉落的廢料剔除，并將廢料收集，熔融后再制原材料；

S3：鋼板加熱，將上述處理后的鋼板靜置2-3小時，待其溫度回溫至室溫后，集中放置在烘烤箱內進行進行預熱，預熱的溫度設置在80-100℃，待升溫結束后取出備用；

S4：斷層降溫，將上述升溫后的鋼板翻邊區域加上電極夾，并通入20-30A的電流，使其翻邊部位溫度控制在上述步驟±10-15℃的范圍內，而邊角及其他部位，使用干冰噴霧進行持續降溫，使兩個區域內的溫度差在50-90℃的范圍內；

S5：鋼材翻孔沖壓，將上述溫差處理后的鋼材板再次定位到沖孔機床的加工臺上，水平對準沖壓模具放置，更換上方的沖壓模具，將翻邊后的板面與原板面的切面夾角控制在100-150°；

S6：翻孔邊板處理，將上述沖孔后的鋼板靜置降溫后，在其一邊夾上電極夾，并在翻邊的內圈表面涂上抗腐蝕涂層膠，并放入NaCl溶液中，且浸入的深度為翻邊材料深度的1/3-1/2之間，當腐蝕區域的深度為3-5mm時取出；

S7：薄壁回拍，將上述蝕刻處理后的鋼板進行擠壓，將蝕刻的薄壁部分向外翻卷；

S8：翻邊回拍，將上述的處理后的鋼板材料內圈放置一個同樣口徑模板，下方的翻邊進行一次性平面沖壓，使其翻邊緊密貼合在鋼板的下端表面。

作為優選的，步驟S7中擠壓的幅度為，將外邊的壓制距下端板面的距離為2-4mm。