[發(fā)明專利]一種能高強(qiáng)度抗壓鋁型材在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210134194.9 | 申請日: | 2022-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN114440110A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號: | F16S3/06 | 分類號: | F16S3/06;F16S3/00 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 李曉峰 |
| 地址: | 232001 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 抗壓 鋁型材 | ||
本發(fā)明公開一種能高強(qiáng)度抗壓鋁型材,包括:主體鋁材、邊角防護(hù)模塊、中部加強(qiáng)模塊。主體鋁材包括:工型鋁條、第一導(dǎo)向桿、導(dǎo)向柱、第二空腔、第一空腔、支撐塊、插桿、第二導(dǎo)向桿、連接塊、彈簧;邊角防護(hù)模塊包括:L型條、第一導(dǎo)向槽、滑槽;中部加強(qiáng)模塊包括:U型件、插槽、第二導(dǎo)向槽。本發(fā)明采用拼接結(jié)構(gòu),實(shí)際使用時能夠提升整體鋁型材的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,拼接后能夠?qū)︿X型材的側(cè)端進(jìn)行支撐,防止高壓使其形變,提高了鋁型材使用的安全性,整體實(shí)用性強(qiáng);結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,并且能夠?qū)︿X型材的邊角進(jìn)行防護(hù),避免使用時出現(xiàn)磨損,具有較強(qiáng)的市場競爭力。解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁型材無法適應(yīng)高強(qiáng)度壓力環(huán)境容易出現(xiàn)凹陷彎折的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋁型材領(lǐng)域,具體涉及一種能高強(qiáng)度抗壓鋁型材。
背景技術(shù)
鋁型材是指鋁合金型材,在現(xiàn)今工作和生活中應(yīng)用十分廣泛。傳統(tǒng)的鋁型材質(zhì)地輕,外表堅(jiān)固,自身強(qiáng)度較高,但是在一些高強(qiáng)度壓力環(huán)境下,由于鋁型材內(nèi)部空洞,也容易受損彎折。因此針對高壓環(huán)境設(shè)計(jì)一種能夠有效抗壓的鋁型材是符合實(shí)際需要的。
針對上述提出的問題,現(xiàn)設(shè)計(jì)一種能高強(qiáng)度抗壓鋁型材。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能高強(qiáng)度抗壓鋁型材,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋁型材無法適應(yīng)高強(qiáng)度壓力環(huán)境容易出現(xiàn)凹陷彎折的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種能高強(qiáng)度抗壓鋁型材,包括主體鋁材,所述主體鋁材的側(cè)端滑動安裝有邊角防護(hù)模塊,所述主體鋁材的兩端滑動安裝有中部加強(qiáng)模塊。
所述主體鋁材包括工型鋁條,所述工型鋁條的上端和下端固定設(shè)有對稱設(shè)置的第一導(dǎo)向桿,所述工型鋁條的側(cè)端固定設(shè)有對稱設(shè)置的導(dǎo)向柱,所述工型鋁條內(nèi)設(shè)有第一空腔和對稱設(shè)置的第二空腔,所述第一空腔置于第二空腔之間,所述第一空腔內(nèi)固定設(shè)有陣列分布的連接塊,相鄰兩個所述連接塊之間固定設(shè)有彈簧。
所述第一空腔的兩側(cè)固定設(shè)有支撐塊和對稱設(shè)置的第二導(dǎo)向桿,所述支撐塊的兩端固定設(shè)有插桿。
進(jìn)一步的,所述邊角防護(hù)模塊包括L型條,所述L型條內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向槽和滑槽,所述第一導(dǎo)向槽與第一導(dǎo)向桿滑動配合,所述滑槽與導(dǎo)向柱滑動配合。
進(jìn)一步的,所述中部加強(qiáng)模塊包括U型件,所述U型件內(nèi)對稱設(shè)有插槽和第二導(dǎo)向槽,所述插槽與插桿滑動配合,所述第二導(dǎo)向槽與第二導(dǎo)向桿滑動配合。
進(jìn)一步的,所述L型條與工型鋁條的側(cè)端貼合時,所述第一導(dǎo)向桿置于第一導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向柱置于滑槽內(nèi)。
所述U型件與工型鋁條的側(cè)端貼合時,所述U型件的一端與支撐塊貼合,所述插桿插入插槽內(nèi),所述第二導(dǎo)向桿置于第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明提出的能高強(qiáng)度抗壓鋁型材,采用拼接結(jié)構(gòu),實(shí)際使用時能夠提升整體鋁型材的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,拼接后能夠?qū)︿X型材的側(cè)端進(jìn)行支撐,防止高壓使其形變,提高了鋁型材使用的安全性,整體實(shí)用性強(qiáng);
2、本發(fā)明提出的能高強(qiáng)度抗壓鋁型材,結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,并且能夠?qū)︿X型材的邊角進(jìn)行防護(hù),避免使用時出現(xiàn)磨損,具有較強(qiáng)的市場競爭力。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的主體鋁材結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的邊角防護(hù)模塊結(jié)構(gòu)示意圖;
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